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燃机超合金部件的修复工艺
广尔顺德市德胜电厂有限公司 尹瑜玲
武:翟华中理工大学 熊腊森
摘要 本文介绍r燃气轮机高温部件所应用的超合金材料的特点及加T性,基于燃
气轮机超合金部件的修复经验,分析了超合金部件的修复在经济上的必要性和在技术上的
可行性.阐述r现代燃机l钙温部件的各种修复方法及常见损坏的具体修复工艺。
关键词 燃气轮机 超台金部件 修复工艺
0前言
尽管燃气轮机高温部仁采用特殊的超合金材料,但仍然会被高温高压燃气及机械
应力多方面综合作用逐渐损坏。鉴于燃气轮机设备造价较贵,运行成本高,提高其经
济效益的有效方法之一就是对高温部件的损坏进行及时的修复。
本文基于德胜电厂(ABB13D.2300MW燃气蒸汽联合循环发电机组)的实践经
验及ABB专家指导,并根据ABB有关技术资料和国内文献,对超台金部件的修复1二艺
‘
等问题作简要介绍,供有关方面参考。
1 燃机高温部件的材料及损坏特点
燃气轮机高温部件在运行时要承受很人的机械应力和热应力,运行的环境又常常
是腐蚀性的。目前,能适应这种特殊工况的材料仅有一类,即超合金。
q、1超台金的特点
超合金是一种以镍或钻为主,且镍或钴被大量的各种合金元素强化的特殊台金。
各种合金元素及作用如F:
钽、钛、钨和铬使碳沉淀,使超台金具有耐高温强度:铝和钛可形成一种金属间
沉淀相,使超合金抗蠕变强度得到很大提高:硼和锆则能提高超合金的晶界强度。
超合金具有很高的拉伸强度,很高的蠕变强度、良好的韧性以及良好的抗腐蚀性
等优良特性,且在高温下仍能保持这些特性。因此,燃气轮机高温部件材料非超台金
莫属,
1 2超台金的加工性
由于超合金含有多种台金元素,超合金部件必须在非常高的温度下锻造或铸造。
铸造中,超合金容易形成一层氧化皮保护层,故铸造时须在真空条件下进行。
超合金,特别是镍基台盘,为得到最佳的抗蠕变性,需要进行较复杂的热处理。
超合金的焊接完全取缺7二合金的结构和状态。
通常,由轧制或锻造成形的钴基台金或镍基合金,采用同类型的填充金属是可焊
的。铸造合金大多需要采用塑性更好的填充金属才可焊。要注意焊接或焊后热处理时,
合金组织(特别是镍基合金)的塑性会降低.母材还可能出现裂纹或焊缝裂纹。然而.
在人多数情况F,只要采取适当的工艺措施,裂纹能够避免或被抑制在容许的范围内。
3 燃机高温部件常见损坷、特点
2…一90
第九次全国焊接会议论文集
燃气轮机高温部件易受到机械应力、热应力、流体及重力的席力等等。表1列出
了.燃气轮机高温部件的损坏因素。
大多数重大的损坏都是由各种因素综合引起的,即使是仅某种形式的损坏起突出
,乍用时,修复时也应考虑其他应力因素的作用。
表1 燃机高温部件的损坏因素
影响因素 引起的损坏
燃烧气体混合物 腐蚀
高温 冶金退化
热循环 低循环疲劳
静态应力 蠕变,挠曲
微粒 腐蚀
振动 磨损,高循环疲劳
2燃机高温部件修复的可行性
2.1 燃机高温部件修复的经济性
经验表明,一个部件的可修复次数为两到二次,进行一砍修复的等效总费用约为
新部件价格的30%。一般,两次合适的修复可使部件寿命比更换一新部件的寿命还要
长一些(参见图1)。冈此,按两次修复考虑,比起更换新部件耍节约40%以上的费用。
22燃机高温部件可修复性
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