浅析盐硝联产工艺特点及技术改进.pdfVIP

第二十一届全国井矿盐学术研讨会论文集 ·甫¨盐工蠢·037 发负担，缓解了混合冷凝器的负担．弥补 6结语 了我公司循环上水量不足的问题，降低了 经过分析我们认为，对真空制盐四效 设备运行强度，既提高了系统传统热速 蒸发改造成五效蒸发，原来的四个效蒸发 率，又提高了企业经济效益，达到了贯彻 强度相应的由五个效来分担，使各效温 国家“节能减排、循环经济”的现代化企业 差、压差分布相对均匀，减轻了末效的蒸 发展经营理念要求。 浅析盐硝联产工艺特点及技术改进 魏汉峰 (中盐东兴盐化股份有限公司，安徽定远233200) 摘要：从设计角度简要介绍工艺流程．分析工艺特点及设备存在不足．同时结合生产实际 对部分影响生产的工艺和设备进行相关改进，以保证生产平稳、连续运行．消耗保持在合理水平。 关键词：盐硝联产；工艺特点；设备不足；技术改进 蒸汽及首效冷凝水加热后进CB一201加 1 前言 料。母液自EV一201依次向下一效移流， 安徽华塑股份有限公司60万吨盐硝 EV一205母液泵入硝系统经三级预热和二 联产装置是该公司一期工程46万吨PVC次闪发后制盐提硝。蒸发工序工艺参数见 项目的配套项目。该装置采用五效盐硝联 表2 产工艺，已于2012年9月28日一次性投 表2蒸发工序工艺参数 料试车出盐。 名称 I II III IV V 蒸发室压力kPa16035 —34 —74 —93 2盐硝联产工艺 蒸发室温度℃ 141 11998 78 49 蒸发室液位m 4．9 4．9 4．9 3．9 6．1 本装置原料来自定远盐矿，为硫酸钠 型卤水。定远盐矿卤水主要成份见表1 2．2工艺特点 表1定远盐矿卤水成份 I单位：g／L) 2．2．1 接近沸点加料。精卤经过多次换热 后以稍低于料液沸点温度进入蒸发罐参 加循环升温，有利于节能。预热器出口卤 2．1 工艺流程 水温度见表3。 来自矿区精卤经末效二次蒸汽加热 表3预热器出口卤水温度 (单位：℃) 后，再经过二级板式预热器加热，部分精 HE212HE211HE210HE209HE208HE207HE206 卤进入CB一204加料。另一部分精卤再经 】30 119 92 73 69 50 32 EV一203二次蒸汽加热后进CB一加3加料。 2．2．2充分利用尾汽和冷凝水热能。利用 部分精卤经EV一202二次蒸汽加热后进 V效二次蒸汽预热卤水，既消耗部分末效 CB一202加料。部分精卤经EV～201二次 二次蒸汽，减轻混合冷凝器负