浅谈300MW循环流化床锅炉如何提高效率、降低发电煤耗.pdfVIP

中国循环流化床发电生产运营管理(2013) 研究与综述 浅谈300MW循环流化床锅炉如何提高 效率、降低发电煤耗 秦建亭 (内蒙古京泰发电有限责任公司) 【摘 要】300删循环流化床锅炉燃烧技术是目前商业化较好的洁净煤发电技术，因为300姗循环流化床的 设计，安装和运行经验不足导致与煤粉炉相比锅炉效率低、厂用电率高、发电煤耗高、可运率低等缺点。我公司领 导及广大员工通过艰苦的努力，基本解决了大型循环流化床锅炉的磨损、屏式受热面超温、床面结焦、冷渣器运行 故障率高、给煤系统优化、返料器烧红等技术难题。保证了我厂一号、二号机组长期稳定运行。如何降低机组发电 煤耗，提机组高经济性是目前工作的重点。 【关键词】300删循环流化床锅炉效率煤耗 一针对我厂300MW循环流化床锅炉效率低分析原因如下 1煤质变化大 虽然我公司属坑口电站，来煤单一煤矿供给，但来煤品质各不相同，不同煤种燃烧效率相差很 大。循环流化床锅炉锅炉所以得到很好的推广认可，除流化床锅炉燃烧技术为较好的洁净煤发电技 术，另一突出的优点是对煤种的适应性强，但这并不代表一台循环床锅炉能燃用任何煤种。对于循 环床锅炉对燃料的适应性广，主要是指厂家，研究设计人员能够按多种燃料设计相应的循环流化床 锅炉，几乎不受煤种的限制。对于布置制造好的循环床锅炉，煤种变化较大时，其经济性和锅炉的 出力等均会受到不同程度的影响，甚至不能安全稳定运行。煤种对循环流化床锅炉效率的影响主要 在于以下几个方面： 1．1 挥发份含量的影响，煤可燃基挥发份和固定碳含量的高低影响细颗粒煤在一次或多次经过炉 膛、旋风分离器后的燃尽程度，对于可燃基挥发份低、固定碳含量高的无烟煤和贫煤，由于难以着 火和燃尽，一般固体不完全燃烧损失q4高达2．5％_4％，甚至更高。而对于挥发分适中的烟煤和褐煤 则大都小于2％。 1．2燃煤氢含量与水分含量的影响，燃煤的氢含量和水分含量直接影响锅炉的排烟热损失，水分与 氢含量低的煤排烟热损失会小一点，水分与氢含量高的煤种排烟热损失则会变大。经试验证明湿煤 比干煤排烟热损失大可达O．5％。 2长时间低负荷运行 244 中国循环流化床发电生产运营管理(2013) 研究与综述 为保证锅炉各部位正常流化和密封，有些风量不随负荷降低而降低，而是固定不变的，这些固 定风约占满负荷时总风量的1／6，所以锅炉低负荷运行时风机单耗大、厂用电率高。表1是150Mw 与300删时厂用电统计，从表1中可以看到300删时厂用电率6．7％，150唧时则达到了8．85％。 表1厂用电率统计 我单位组织做一号炉效率试验，得出在330Mw时，效率最低为90．527％，对应供电煤耗最高 效率为91．6％，而一号炉空预器漏风率达15—16％，如空预器漏风能降到设计值，锅炉效率可提高 0．6％，可见满负荷时锅炉效率还是比较高的。 3锅炉所用燃煤煤粒径筛分度不稳定 燃煤粒径及粒径分布对流化床燃烧有极大影响。流化床中，大于1．3衄的粗煤粒的挥发分析出 和碳的燃烧受扩散控制，挥发分完全析出时间和炭粒完全燃尽时间与粒径的平方成正比，因此粒径 小的煤挥发分析出时间和炭粒燃尽时间短，可燃物损失少，反之则大。表2和表3是我公司近期煤 粒度。 表2取煤样5009试验时间2013．4．8 筛孔径(胁) 筛上重量(g) 7 156．33 6 22．06 5 40．01 4 32．67 3 39．67 2 48．76