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经纬双弹织物准备织造工艺要点分析 浙江多丽斯数码纺织有限公司 魏代文 摘要：为解决经纬双弹织物经，纬纱弹性大，生产过程中易出现松、紧经的问题，对整经、浆纱工 艺进行了调整。整经工序适当增加纱线张力以减轻单纱张力差异，浆纱工序为保证氨纶包芯纱在高温下不 损失弹性，上浆温度偏低掌握，上浆队被覆为主，上浆率偏太掌握。通过采取有效措施，使织机效率达到 90％以上。织物布面平整、幅宽一致。 关键词：弹力织物；‘单纱张力，上浆率·压浆力；粘度- 弹力织物由于穿着舒适，伸缩性好，能减少衣物对人体运动的束缚，因而越来越受到人们的喜爱。我 公司队生产全棉高档休闲服装面料为主．通过自主开发新品种。大量生产莱卡纬弹织物。创造了较好的经 济效益，经纬双弹织物(俗称四面弹)具有较好的弹性，不易变形．市场潜力很大，但技术含量高，生产难度 大。生产过程中易出现松紧经、布面不平整幅宽不一致等疵点，市场缺口较大。我公司瞄准市场，利用先 进的生产设备，成功开发出四面弹系列织物，深受市场欢迎，创造了良好的经济效益。现以CJ11．7tex (44．4dtex)系列的两个品种，介绍四面弹织物的织造实践体会。品种一为CJ11．7rex(44．4dtex)／锦纶 11．7 dtex524／220218．4二上一 (77．7dtex)(44．4dtex)394／300185．4平纹，品种二为CJrex(44．4 下左斜纹。 1．整经 采用GAl24H型整经机整经工艺要点如下： (1)严格控制原纱质量。由于经纱具有弹力，在整经工序应严格控制经纱的单纱张力和片纱张力均匀， 否则会导致布面不平整，幅宽不一致等疵点，所以对原纱质量要求较高。要选择纱疵少、条干均匀度好，断 芯纱疵少．成形良好．大小均匀、弹性不低于15％～25％，卷绕密度均匀经纱。 (2)整经时应严格控制纱线张力，做到单纱张力、片纱张力均匀。我们以张力分段分区控制，适当增 加纱线张力的方法来减轻单纱张力差异。前13排为前区，中13排为中区，后面为后区。上2层为上层，下 2层为下层，中4层为中层，张力配置如下：前区上层刻度4，中层刻度5，下层刻度4；中区，后区各递 减l格，边纱刻度5，另各加39张力片1个。 (3)采用较低车速，以免换筒子退绕张力波动大造成断头及张力不匀。因此车速宜选400m／min。 (4)上落轴时应防止经纱回弹造成张力不均匀及跳出筘齿，采用双面贴胶带，纱线用腔带在空经轴上 贴牢。 (5)经轴应卷绕乎整，硬度适中，断头要找清，防止绞头。 2．浆纱 氯纶在高温情况下会失去弹性，所以在浆纱过程中温度应偏低掌握。上浆应以被覆，贴伏毛羽为主，浆 料选用以低粘度淀粉为主，丙烯酸类浆料为辅，适当减少PVA用量，以利于分纱，保持浆膜完整，为减少 30 25 8 毛羽，上浆率应偏大掌握。浆料配方如下：PVA kg，cp—Lkg，磷酸酯淀粉37．5kg，KTkg， 蜡片4kg，浆液浓度11．4％。 温度90X2。浆槽浆液粘度9s，预压浆力(近经轴N)9kN。主压浆力(近烘筒侧)16kN．浸没辊侧压力2 108 于1．8％，织轴硬度邵尔A75度。浆纱张力分区控制如下：FA650N，FE250N，FN350N，FT100N， FW 1400N，FP1800N。 50m／rain，浆槽温度90C．浆槽浆液粘度9 420 200 N，FE N，FN300 1300 1800 轴硬度邵尔A75度。浆纱张力分区控制如下：FA N，FT N，Fw 2300 N、FP N。 3．织造 织造时应注意开13清晰、减少纬停，经位置线可参考同规格的棉织物，采用低后粱、迟开口，中张力， 适当加大开口量，以减少断经，利于引纬提高织机效率。生产过程中应保持气压、张力等参数稳定，以保 证织物幅宽一致。