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全国给水深度处理研究会2005年年会 淀池刮泥机应用体会 张戎游庆元李贤梅周平文瑾瑜李志翔黄伟光 (广东惠州市自来水总公司广东惠州516003) I、前言 惠州市桥东水厂始建于1983年，原处理规模11万吨／日。一、二期(各4万吨／日)采 用网格絮凝——斜管沉淀——普通快滤的处理工艺，沉淀池采用排泥车+虹吸式排泥形式； 三期(3万吨／日)采用机械絮凝——斜管沉淀——鸭舌滤池的处理工艺，沉淀池采用泥斗式 +穿孔排泥管的重力排泥方式。在2003年夏季用水高峰，河南岸与江北两水厂已超负荷运 行，故决定重新启用桥东水厂。因多年停产(1999年停产)失修，工艺设备陈旧，于2004 年3月开始进行工程改造建设。在利用部分原处理构筑物的基础上，进行工艺、自动化技术 改造。 2、改造的必要性 三期沉淀池1983年建成，采用的泥斗重力式排泥系统不便于自动控制，穿孔管的吸泥 孔眼易堵塞，不便清理。其次，该排泥方式不适应水质变化较大的处理工艺。再则，三期与 一、二期不同的排泥方式，自动化控制系统需要两套工艺参数进行生产管理，给生产及管理 人员带来了极大的不便。因此，需改造原泥斗式排泥方式。 原沉淀池长8．5m，宽15．8m，沉淀面积134．3时。利用原处理构筑物，改造为3．5万 吨／日的处理规模。若采用排泥车方式，行车机械需隔离两段行程供行车行走，则减少沉淀 面积约20疗，增大了斜管沉淀池的表面负荷，影响滤前水质，经多次方案比较和技术论证 后，我们决定采用双钢丝绳牵引刮泥机形式解决排泥问题。 3、刮泥机系统原理 刮泥机的布置与沉淀池的长度、宽度有关。因池宽B(15．8m)9m，优先采用横向 布置，且池长值(8．5m)较小，选用刮泥机一台。刮泥机运行方向垂直于水流方向，行驶速 度为0．8m／min。在沉淀池两侧沿池长方向布置集泥槽两条。喇叭口吸泥管(DN250)放置 槽中，穿孔排泥管与刮泥机联动，当刮泥板将泥刮至集泥槽边缘时，大量污泥拥入集泥槽， 开启快开排泥阀，将稀释的泥水抽吸输送至池外排泥渠。如图一所示： 图一沥掼列蛞蝴—砸图 全国给水深度处理研究会2005年年会 l——一套刮泥机(池底轨道上) 2——四套水下导向滑轮组(与池壁预埋件定位) ，一四套水上导向张紧滑轮组(与池壁预埋件定位)k两套卷简装置(池项走道板上) 5一两套减速电机(池顶走道板上)6一四根不锈钢钢丝绳(连接刮泥机与卷扬筒) 4、刮泥机系统组成 4．1刮泥机 刮泥机布置在水下，采用V型刮板，刮板高0．45m。为防止池底不平整和减少磨损，下 池底15cm，滚轮中心距池底40cm，形成悬挂式刮泥机。这样可使滚轮轴套等离开泥浆 区，减少泥砂进入。如图二所示：水下滑轮和刮泥机车轮均采用滚动轴承装置，为防止 污泥进入轴承箱，采用石棉盘根密封装置，见图三。这样，只需要五年更换一次轴承箱 内的润滑油脂。 181 全国给水深度处理研究会2005年年会 4．2、钢丝绳 刮泥机通过钢丝绳牵引，由于长期浸于水下，不宜采用镀锌钢丝绳，因镀锌层出现裂纹 时反而会由于双金属的电化学作用而加速腐蚀。故选用(plOmm不锈钢钢丝绳4根。但干、 湿交替运行，腐蚀和温度仍是其重要影响因素。 4．3、慢动式卷扬机 慢动式卷扬机两台，布置在池中部的走道平台上，各台传动功率1．0Kw。在两根钢丝绳 的牵引下，保持两台卷扬机同步，使两端受力均匀，以防刮泥机出轨。 5、自动控制 刮泥机控制系统分手动和自动两种控制方式。行程开关与卷扬机相连，自动控制其往复 行程，并采用变频调速控制速度。手动控制采用现场电控箱，进行开／停控制；自动系统由 微型计算机和PLC站组成，两级分布式集中管理、分散控制的SCADA。PLC通过编制程 序直接控制刮泥机运行，监控计算机通过组太软件可控制刮泥机运行，并对运行速度和时间 等工艺参数进行实时显示、记录、存储、分析、打印，并对事故状态进行报警。 6、结语 刮泥机的图纸设计、施工、安装均由我公司各专业技术人员独立完成。从2005年1月 2日开始进入安装阶段