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甘蔗压榨铸铁辊壳CO:点堆焊研究
北京丁业大学材料学院(100022)
胡传断王国红刘颖
广西南宁华侨投资区糖』 李青
广西自治K糖业公司李林
摘要应用自制药芯焊丝∞:点堆焊、对铸铁压榨辊壳进行耐磨处理.在壳体上点焊大量“菠萝丁”状焊钉.对焊钉的结合强
度、耐磨性.化学成分进行了测式分析,焊钉檄观彤貌进行了SEM脚L察。上述工艺已初步用于广西糖厂,现场测试结果亦较满意.
关键词点堆焊铸铁压再辊壳耐磨
l引言
糖厂甘蔗压榨辊壳lIcf其≯囟状况(粗糙度、酣辫阽删持
蔗力、压榨率有较大影响,囚n:.努力提高榨彩发『fL『籼糙度
教I咐胎性具有重要意义。多年H:I型内外这方面的1:作主要集
中在:
(1)从制备粗糙金相组织入于.改善榨辊材质,々其在压榨
过程中自然形成耜糙表剧“; 图2辊壳点堆焊实物照片
(2)改善榨辊表血『结构,例如加轴劬及径向孔,或在原辊壳 2.2实验过程
上加奁个耐磨钢壳; (1)在刘辊壳成分及金相组织分析的基础上,特制含cr、
(3)榨辊壳表面处理,提高其1H糙度及耐磨性。例如在辊壳 Ni的耐磨药芯焊丝,其直径为1.6mm。
齿顶堆焊wd“或堆焊耐磨性珠点ol;
(2)改装COz点雄焊设备,设计制作相应工装,要求点焊
固外目前采取的主要手段魁第三条,即对辊壳表面进行 时,辊转动,焊枪能沿辊轴札径向自由运动自动点焊。
耐磨及加大相糙度处理,已取得比较满意的结果。囡内的研
(31分别测试熔敷金属化学成分并进行金相分析;母材与
究日前己逐步从卜述之(1)、(2)蝤向(3),但结果不能令人满
焊钉耐磨胜分析。
意。无论是人上堆焊WC、迁魁加耐群钢套,或是质量难保
【4)现场试验。在广两某糖厂现场点堆焊了,套辊f上辊、
证,或是实用价值不大,均未得到推广廊用。 前辊、后辊各1个)从开榨起,每榷一定吨位甘蔗就对焊钉詹损
我们研究的基本途径是:刖特别为榨辊研制的焊俐,CO, 状况、持越力、压榨率进}j测试。
点堆焊机,特殊工艺,在辊壳齿『贞堆焊,令辊壳表面为“菠萝
丁”状,经这种工艺处理过的杯辊实验,证明持蔗力、压榨 3实验结果及分析
率、耐磨性均有明显改善。
3.1辊壳成分及金相组织分析
化学成分结果见表1,金相组织见图3
2研究方案及实验过程 表1辊壳表面化学成分(%)
2.1研究方案
J元素 C Si Mil S P Fe
存辊壳表面齿项上点堆焊讷多“菠萝丁”状焊钉,以达到
I含晕 333 l 78 l 92 003 015 余量
加大榨辊表面粗糙度,从而提高持蔗力及艋榨率的目的。堆焊
钉尺寸及分布状况为:堆烨钉尺、f:4mmX{25~3.2)ram,焊
钉分布:辊壳齿顶见图1。点烨实物见图2。于!ii期蚶钉i刚辟寿
命: 个榨季(5个月、。
圈3辊壳金剌组织【100×)
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