不锈钢表面化学镀NI-P合金耐蚀性探究.pdfVIP

F026 不锈钢表面化学镀N卜P合金耐蚀性研究 杜荣归 陈晓东林昌健 蓖’]大学亿学系、材牡科学系．厦门{61()oi 不锈钢【盍|其良好的耐蚀性广泛应用于化工领域，但在许多环境介质中(如含c】 介质)，不锈钢发生局部腐蚀(如点蚀)的现象还较为常见。本文针对实际需要，应 用电化学测试等技术，通过研究镀液的组成．工艺条件等对镀层质量及其耐蚀性 的影响，发展了一种在18—8不锈钢表面进行＼i—P化学镀技术，以期应用于某些 环境中不锈钢设备的防腐蚀。 L’、aAc gj lj一～】H矗L添加适量的络合剂，加速剂、稳定剂等。 主要工艺流程：脱脂一化学除油一水洗一活化一水洗一预镀一水洗一化学镀。 化学镀条件：温度90～9j℃，pH=4．6，时间1．jh。 经化学镀在不锈钢表面得到磷含量约ll％的＼i—P合金，镀层表面光洁完整。 室温下用全浸法观测镀层在30％}Ls(J，介质中的耐蚀性并与未镀的18一H不锈 钢比较．镀层经验!o天浸泡后表观完好，失重很少；而裸铡筋同样条件下几乎马 天后，重量基本不变。 经电化学测试，室温下在3．j％Nacl和2M H＼o。中，有镀层与无镀层的18—8 不锈钢的腐蚀电流相差不大，但在1％HCl中经化学镀、卜P合金后的18—8不锈钢 比未镀者的腐蚀电流降低约20倍，耐蚀性明显提高。 实验结果表明，经化学镀＼卜P合金后的18—8不锈钢在＼acl溶液、稀HCl、 中低浓度的H，s(L中抗点蚀和均匀腐蚀-胜能有了明显提高。 本文还将讨论不锈钢表面化学镀N卜P合金的技术要点及化学镀过程的机制。 F027 能均随硼含量增I：而增珊．Ni-P·B镀层具有更优异的耐磨性能。礁j：共沉积对Ni．P台金 硬变和耐磨性的影响可能是曰于Nj．P点阵中B的嵌入4。B占据了Ni隙间空位．导致Nj 晶格更为严重的授变，促使位错移动，因而使镀层的硬度和耐磨性提高。 ——塞：垫竺垄萱亘型!：!：堡垒垒塑堡壁塑堕堕丝 试样硼质量分数’ 丝垦堡鏖 一三!!!!堕塑堂塑 —————旦丛旦!!! 望查!!!!!!!羔!!!!i!!! 焦查 !!!：￡ A O 468 618 824 978 832 二4二 9．6 B 13．94％ 547 642 845 1037934 208 5．5 C 33．04％ 585 650 882 996 885 18．9 5．3 一旦一i!：j当 !丝 !!i 塑! !!翌 坠! !!：! i：! +硼质量分数是镀层中硼的质量与镀层中硼和磷质量总和的百分比 电化学腐蚀试验结果(表3)发现，无论是在3．5叭．％NaCl溶液中，还是在40、vt．％NaoH 溶液中，当镀层中硼含量增加时，其腐蚀电流密度下降，腐蚀电位正移，说明硼的共沉积 能显著改善Ni-P镀层的耐蚀性。而相同成分的化学镀Ni．P．B合金，在40州．％NaoH溶液 中的耐蚀能力比在35州％Nacl溶液中更强。 表3N．_P．B合金的电化学腐蚀试验结果 3．5叭％NaCl溶液 40 M．％NaOH溶液 试样 硼质量分数 E。。。 I。。。 E。。丌 I。。。 堡!!堡±旦(里∑!!：!曼里2 i咝!里：2(婴∑!!：奠型旦gQ2