降低钢结构仓库维保费用 课件.pptVIP

仓库钢结构梁挠度整修检验情况 挠度 (0,1) [1,2) [2,3) [3,4) [4,5) ≥5 超标率 矫正之前 4 7 12 21 34 50 39.1% 矫正之后 6 59 31 21 11 0 0% 制表人：顾天艺 挠度=5mm （5）实施效果 根据针对16个物流园区内钢结构仓库128根钢结构梁挠度整修完成后，QC小组成员对钢结构梁挠度进行了具体统计。 （4）制定操作规范 2010年6月8日，小组成员根据本次试验结果编制了“矫正钢结构梁挠度施工工艺”，目前已形成规范纳入了分公司的《钢结构挠度矫正技术作业指导书》，并将矫正钢、矫正应力等参数纳入了分公司的《维修作业指导书》。 保证接缝处填缝饱满度 最佳接缝两端 延长长度 接缝处防水涂料 涂刷厚度 最佳接缝处两侧 搭接宽度 ◆接缝处两侧搭接宽度： 20cma40cm ◆金属屋面防水涂料涂刷厚度： 防水涂料涂刷不少于4遍，单遍厚度不少于0.5mm ◆接缝两端延长长度： 50cm延长长度150cm； 检验措施：24小时杯状渗水试验 检验指标：24h渗水容量＜15ml 2010年6月20日，小组成员采用正交试验进行三个参数选择，对方案进行细化。 1）试验目的：为了确定能够使得达到24小时杯水试验渗漏水量15ml，填堵接缝处两侧搭接宽度、涂刷厚度及接缝两端延长长度三个因素的最佳组合 2）评价指标： 24小时杯水试验渗漏水量＜15ml 3）确定因素及水平：接缝处两侧搭接宽度、防水涂料涂刷厚度及接缝处两端延长长度 相关因素水平表 因素 水平 A接缝两侧搭接宽度 B防水涂料涂刷厚度 C接缝两端延长长度 1 20cm 2mm 50cm 2 30cm 4mm 100cm 3 40cm 6mm 150cm 4）选定合适的正交表 5）正交试验 6）结果分析 看一看：试验结果中第8号试验24小时杯水试验渗漏水量最小，即初定优先水平为：A3B3C1 算一算：确定较优位级，A：IIIII I；B：IIIII I；C： IIIIII，取：A3B3C1 确定主要因素：B C A，B为主要因素；C为重要因素； A为次要因素。 A B C 杯水试验 渗水量ml 1 1(20cm) 1(2mm) 3(1.5m) 31.7 2 2(30cm) 1(2mm) 1(0.5m) 27.2 3 3(40cm) 1(2mm) 2(1.0m) 25.4 4 1(20cm) ２(4mm) 2(1.0m) 22.9 5 2(30cm) ２(4mm) 3(1.5m) 23.4 6 3(40cm) ２(4mm) 1(0.5m) 16.6 7 1(20cm) 3(6mm) 1(0.5m) 14.7 8 2(30cm) 3(6mm) 2(1.0m) 12.5 9 3(40cm) 3(6mm) 3(1.5m) 16.9 I 69.3（23.1） 84.3（28.1） 58.5(19.5) II 63.1（21.0） 62.9（21.0） 60.8(20.3) 　 III 58.9（19.3） 44.1（14.7） 72.0(24.0) 　 R 10.40 40.20 13.50 初定优先水平 A3 B3 C1 选用 L9(34) 表 7）试验因素影响度趋势图分析 （1）绘制趋势图 （2）试验因素影响趋势： 当选择两侧搭接宽度为40cm、防水涂料涂刷厚度为6mm、接缝两端延长长度为0.5m时，杯水试验渗漏水量最少，接缝处填缝饱满、效果较好。 （3）结论分析： 试验结果及试验因素影响趋势均表明选择A3B3C1为最优方案。根据趋势图的趋势： A1（接缝搭接宽度）已达到取值的极限； B2（防水涂料涂刷厚度）已达到取值的极限； C3（接缝两端延长长度）已达到取值的最小极限，否则不符合规范的要求。 因此，小组成员经过讨论决定：以A3B3C1方案作为钢结构屋面接缝处填缝饱满度的参数。 2010年8月12日至8月20日，小组成员对1#仓库1单元的的500米接缝处进行典型施工，并按每10米一个点作杯状渗水试验。 1#仓库1单元屋面杯状渗水试验记录（典型施工） 试验点编号 1# 2# 3# 4# 5# 6# 7# 8# 24h渗水容量/ml 11.2 11.4 11.6 11.5 11.4 11.6 11.7 11.8 试验点编号 9# 10# 11# 12# 13# 14# 15# 16# 24h渗水容量/ml 11.8 11.6 11.7 11.7 11.8 11.6 11.9 11.8 试验点编号 17# 18# 19# 20# 21# 22# 23# 24# 24h渗