变电站电气设备安装常见质量问题.docVIP

16 变电站电气设备安装常见质量问题及预防处理措施 序号 名称 常见质量问题 原因分析 预防措施 处理方法 1 构架和设备 支架 构架和设备支架镀锌不够均匀，色差过大；设备支架锈蚀。 材料、设备进场验收、搬运防护和现场保管把关不够严格。 严格材料、设备进场验收，并与物资供应部门联系，加强运输和现场的保管。 严格材料、设备进场验收；及时进行防锈处理 2 端子箱、操作机构箱 户外端子箱、操作机构箱锈蚀，箱内设备受潮、锈蚀。 运输和现场保管不当造成损坏、进水锈蚀 加强运输和现场的保管。 进行防锈处理 3 设备连接螺栓 锈蚀 部份使用电镀螺栓及垫片；施工中损伤镀锌层造成螺栓锈蚀。 按规范要求，户外紧固件全部采用热镀锌制品。 施工中要求使用套筒和力矩搬手，使螺栓紧固达到规定值，以免用力过度，损伤螺栓、垫片镀锌层。 对损伤和锈蚀的螺栓、垫片进行更换。 螺栓未拧紧或缺失，如主变、 TV、TA、 CTV 等的二次接线盒盖固定螺栓未拧紧或缺失，部分二次接线端缺少平垫或螺栓固定不牢靠，导致二次接线盒进水、导线受潮。 进行二次设备施工和调试中，施工和试验完毕，工作人员未恢复。 1）加强施工和调试人员的意识； 2）施工完毕后及时恢复设备螺栓。 补齐所缺少和丢失的螺栓 4 变压器 /电抗器 变压器油箱、法兰连接处渗油 各部件密封处理不当，未按规范要求进行整体密封试验 仔细处理每个密封面，所有大小法兰密封面或密封槽在安装密封垫前均应清理干净，密封面光滑平整，显出本色；采用与密封面尺寸配合良好的耐油密封垫圈，并将变形、失效垫圈全部更换；对于无密封槽的法兰，将密封垫用密封胶粘在有效密封面上；紧固法兰时，采取对角线方向，交替、逐步拧紧各个螺栓，最后统一紧一次，并用力矩扳手检查，以保证压紧程度一致。 更换密封圈或重新均匀紧固螺栓 5 断路器 机构箱或控制箱密封不严 密封胶变形 更换密封胶 6 隔离开关 未进行二次调整 隔离开关安装和调整完毕后，由于再进行母线设备连接安装，隔离开关受到外加应力，同期、触头间相对位置等会产生变化。 待调隔离开关与设备连接好后，再进行二次调整。 进行调整，达到要求。 开口销未完全打开 施工人员责任心不强 加强技术交底，加强施工过程控制 检查并将所有开口销打开 水平或垂直连杆切割口处未做防锈处理 在水平或垂直连杆切割口处涂防锈漆 机构箱顶面有焊渍 施工人员责任心不强，没有做好对机构箱的成品防护 在已安装好的机构箱上方进行焊接作业时，应先用较厚的纸皮遮盖以防止焊渣飞溅 采取保护措施 7 电容器 连接条接触部位没有全部涂电力复合脂 施工人员责任心不强，质量控制不严 在技术交底中明确工艺要求，质检员进行严格的质量监督检查 补涂电力复合脂 8 悬式绝缘子 悬式瓷瓶的弹簧销子开口方向不统一 技术员没有对此做统一要求 在施工作业指导书中做明确要求，并做技术交底 统一开口方向 9 屏柜安装 屏柜搬运、安装过程中造成屏柜损伤（脱漆、变形） 安装搬运过程中，采取保护措施不力 搬运安装过程中要轻搬轻放，采取正确的起吊搬运方案，落实防划防碰措施；找正时用木段或橡皮锤垫上木板敲击，严禁用铁锤直接敲击。 脱漆处用相近的油漆进行补漆，变形处进行相应处理 11 管母安装 管形母线不平直、不美观 安装方法不当 1）安装前母线对焊时，可根据经验预留一定弯度，安装时母线上凸，受重力作用使母线趋于平直； 2）正确采取防微风振动措施。 1）重新安装； 2）增加防微风振动措施。 12 软母线及设备连线安装 架空线架设驰度不一致 架空线下线尺寸计算不合理 架空线下线采用统一计算公式导线长度，下线时将导线尽量放直测量，保证测量准确 重新下线 13 电缆敷设 电缆敷设不整齐，交叉处理不好 未做好敷设工作的合理规划，敷设次序不正确 根据设计图做好电缆敷设路径规划，电缆敷设时合理配备人员分段指挥并控制敷设质量；敷设时，同一路径电缆尽量一批敷设完，按先长后短，先上后下，先内后外顺序敷设，敷设一根及时整理绑扎固定一根，排列应整齐；增加中间验收环节，敷设不合格的马上整改。 对已敷设电缆进行整理，绑扎固定。 电缆牌标识不清，字迹模糊 敷设电缆时对电缆牌没有防护措施 敷设电缆时使用临时电缆标识，待全部完成电缆敷设后换上正式的电缆牌 更换电缆牌 14 二次接线及调试 芯线损伤 施工人员使用工具不当 使用专用工具；对不同型号电缆在剥电缆皮前进行试剥，调整剥切深度 损伤电缆不得使用，换用完好备用芯 盘、柜内各电器元件、端子排未标识。 标识不全、漏标识 认真按设计图纸、规程规范要求进行标识。 补齐盘、柜内标识 二次接线不正确 施工人员接错、漏接，施工图纸有误。 对施工人员进行培训，施工技术员认真审核图纸。 认真审图，施工