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  如图3-1所示,加工创建是指创建程序、刀具、几何体、方法以及工序。通常,先创建程序、刀具、几何体和方法,以使它们能被其后创建的工序所共享。 图 3-1 3.1 创?建?程?序?组  在加工创建工具条中单击,打开如图3-2所示的创建程序(Create Program)对话框,选择父节点,输入程序名称,单击确定即可完成程序创建组。创建程序组主要用于区分不同加工区域或使用不同刀具的工序。 图 3-2   1.创建程序组区分不同加工区域的工序   例如,要加工如图3-3所示的零件顶面(TOP)和侧面(SIDE),为了不混淆加工它们的工序,可以创建如图3-4所示的2个程序组TOP和SIDE。对工序进行后处理时,可分别选择TOP和SIDE程序组输出2个NC程序,一个用于顶面加工,而另一个用于侧面加工。 图 3-3 图 3-4   2.创建程序组区分使用不同刀具的工序   把使用同一把刀具的工序放在同一个程序组里输出NC程序,这样可以减少换刀次数。例如,加工如图3-5所示的零件,需要使用如图3-6所示的5把刀具和10个工序,而在输出NC程序时可以按如图3-7所示的方式创建5个程序组,并将使用同一把刀具的工序放在同一组中,这样既可以输出没有换刀的5个NC程序,也可以输出有5次换刀的1个总NC程序。 图3-5 图3-6 图 3-7 3.2 创 建 刀 具   创建刀具有两种方法:一是自定义刀具参数,生成刀具;二是从刀库中提取刀具。在NX中,系统有公制和英制两种参数的刀具库,使用时可直接从刀具库中提取刀具。这种方法简单,但刀库中的刀具并不一定能满足使用要求,此时就需要用户自定义刀具。 3.2.1 刀具类型及参数   1.刀具类型   由于加工方式不同,使用的刀具也有差异,图3-8所示是铣削所使用的刀具类型,图3-9所示是孔加工刀具类型。 图 3-8 图 3-9   2.刀具参数   每一种类型的刀具参数都不相同,这里以图3-10所示的5参数?(5-Parameter)?立铣刀为例,介绍其通用参数。   (1) 刀具材料(Material):指定刀具材料,用于系统自动计算切削用量。   (2) 刀号(Tool Number):指定刀具号,即刀具在刀库中的编号,用于有刀库的机床。   (3) 长度补偿(Adjust Register):指定长度补偿寄存器编号,例如,若此值指定为1,则表示要在机床控制器1号寄存器中输入此刀具的补偿值,在刀位原文件中的输出为   LOAD/TOOL,1,ZOFF,10.0000,ADJUST,1在NC文件中的输出为H01。      (4) 刀具补偿(Cutcom Register):指定直径补偿寄存器编号,用法与长度补偿寄存器编号类似。   (5) ?Z偏置(Z Offset):表示刀轨沿Z轴向上(正值)或向下(负值)偏移一个偏置值。若不输入此值,系统默认刀轨不偏移;若输入10,则在刀位原文件中出现命令行:   LOAD/TOOL,ZOFF,10.0000   (6) 库号(Catalog Number):刀具的分类标识号,最多20个字符,用于跟踪或查找刀具。 图 3-10 3.2.2 常用刀具规格   1.鼻刀   鼻刀,又称圆鼻刀、牛鼻刀、机夹刀或飞刀,有如图3-11所示的整体式和如图3-12所示的分体式(在刀杆上装夹刀片),主要用于粗加工。 图 3-11 图 3-12   鼻刀常用规格有?63R8,?63R2,?50R8,?40R6,?40R0.8,?35R0.8,?32R5, ?32R2,? 32R0.8, ?30R5, ?25R5,? 25R0.8,?20R4,? 20R0.8,?16R0.8, ?16R0.4。   鼻刀通常以字母B开头命名,如B20R0.8,B16R0.8等。   2.平底立铣刀   平面立铣刀常用规格有?20,?16,?12,?10R1,?10R0.5,?10,?8R1,?8R0.5,?8,?6R1,?6R0.5,? 6,? 5,?4,?3,?2,?1.5,?1.2,?1。   平底立铣刀通常以字母D或M开头命名,如D8R0.5,D3等表示旧刀,如M8R0.5,M3等表示新刀。   3.球形立铣刀   球形立铣刀常用规格有R10,R8,R6,R5,R4,R3,R2.5,R2,R1.5,R1,R0.75,R0.5。   球形立铣刀通常以字母R开头命名,但为了区分为粗加工与精加工刀具,在其后增加字F(Finish)或 R(Rough),如R6_F、R3_F、R2_R、R1_R等。   【练习3.1】 创建刀库、刀柄和刀具,掌握自定

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