模具制造技术 教学课件 作者 刘华刚 02机械加工工艺规程的编制.pptVIP

1、单件小批生产：采用各种通用夹具和机床附件，如卡盘、虎钳、分度头等。有组合夹具站的，可采用组合夹具。 3、多品种中、小批生产可采用可调夹具或成组夹具。 2、大批大量生产为提高劳动生产率应采用专用高效夹具。 4、采用数控加工时夹具要敞开，其定位、夹紧元件不能影响加工走刀（如碰撞等）。 夹具的选择 二. 工艺装备的选择 模具技术系-模具设计与制造专业 北京电子科技职业学院 刘华刚 2008 1、一般优先采用标准刀具。 3、刀具的类型、规格和精度等级应符合加工要求。 2、若采用工序集中时，应采用各种高效的专用刀具、复合刀具和多刃刀具等。 4、数控加工对刀具的刚性及寿命要求较普通加工严格。应合理选择各种刀具、辅具（刀柄、刀套、夹头等）。 刀具的选择 模具技术系-模具设计与制造专业 北京电子科技职业学院 刘华刚 2008 1、单件小批生产应广泛采用通用量具，如游标卡尺、百分尺和千分表等。 3、量具的精度必须与加工精度相适应。 2、大批大量生产应采用各种量规和高效的专用检验夹具和量仪等。 量具的选择 模具技术系-模具设计与制造专业 北京电子科技职业学院 刘华刚 2008 游标卡尺 模具技术系-模具设计与制造专业 北京电子科技职业学院 刘华刚 2008 模具技术系-模具设计与制造专业 北京电子科技职业学院 刘华刚 2008 电子数显卡尺 模具技术系-模具设计与制造专业 北京电子科技职业学院 刘华刚 2008 外径百分尺 模具技术系-模具设计与制造专业 北京电子科技职业学院 刘华刚 2008 百分表及传动原理 模具技术系-模具设计与制造专业 北京电子科技职业学院 刘华刚 2008 模具技术系-模具设计与制造专业 北京电子科技职业学院 刘华刚 2008 卡规 模具技术系-模具设计与制造专业 北京电子科技职业学院 刘华刚 2008 4）互为基准原则 两个被加工表面之间位置 精度较高，要求加工余量 小而均匀时 。 模具技术系-模具设计与制造专业 北京电子科技职业学院 刘华刚 2008 四、工件的装夹方法 1．找正法装夹工件 （1）直接找正法 用百分表、划针或目测在机床上直接找正工件的有关基准， 使工件占有正确的位置称为直接找正法。单件和小批生产 模具技术系-模具设计与制造专业 北京电子科技职业学院 刘华刚 2008 （2）划线找正法 在机床上用划线盘按毛坯或半成品上预先划好的线找正工 件，使工件获得正确的位置称划线找正法。多用于单件小 批生产。 2．用夹具装夹工件 利用夹具上的定位元件 使工件获得正确位置。 一般用于成批和大量生产。 模具技术系-模具设计与制造专业 北京电子科技职业学院 刘华刚 2008 工艺路线是工艺设计的总体布局 。提出几个方案，分析比 较，选择最佳。 表面加工方法 工序的划分 加工顺序的安排 切削加工工序 热处理工序 辅助工序 第五节 工艺路线的拟定 模具技术系-模具设计与制造专业 北京电子科技职业学院 刘华刚 2008 一、表面加工方法的选择 选择加工方法时总是根据各种工艺方法所能达到的加工 经济精度和表面粗糙度等因素来选定它的最后加工方法。 再选择前一系列工序的加工方法。 零件表面加工方法选择原则： （1）被加工表面的精度和零件的结构形状 一般所采用加工方法的经济精度，应保证零件所要求的加工精度和表面质量。 外圆表面、孔、平面的加工方法 模具技术系-模具设计与制造专业 北京电子科技职业学院 刘华刚 2008 外圆柱面加工方法 序号 加工方法 经济精度 （公差等级表示） 经济粗糙度 Ra/μm 适用范围 1 粗车 IT11～13 12.5～50 适用于淬火钢以外的各种金属 2 粗车-半精车 IT8～10 3.2～6.3 3 粗车-半精车-精车 IT7～8 0.8～1.6 4 粗车-半精车-精车-滚压（或抛光） IT7～8 0.025～0.2 5 粗车-半精车-磨削 IT7～8 0.4～0.8 主要用于淬火钢，也可用于未淬火钢，但不宜加工有色金属 6 粗车-半精车-粗磨-精磨 IT6～7 0.1～0.4 7 粗车-半精车-粗磨-精磨-超精加工 IT5 0.12～0.1 8 粗车-半精车-精车-精细车（金刚石车） IT6～7 0.025～0.4 主要用于要求较高的有色金属加工 9 粗车-半精车-粗磨-精磨-超精磨（或镜面磨） IT5以上 0.006～0.025 极高精度的外圆加工 10 粗车-半精车-粗磨-精磨-研磨 IT5以上 0.006～0.1 模具技术系-模具设计与制造专业 北京电子科技职业学院 刘华刚 2008 孔加工方法 序号 加工方法 经济精度 （公差等级表示） 经济粗糙度 Ra/