移动式压力容器无损检测方法探究.pdfVIP

rdiz3丽t丽 、S)tantd僦a 《压力容器安全技术监察规程》将汽车 互作用而显示铁磁性材料表面和近表面缺 罐车(液化气体运输(半挂)车、低温液体运输 陷的无损检测方法。磁粉检测技术在检测铁 (半挂)车)、铁路罐车(介质为液化气体和低温磁性材料表面及近表面裂纹、折叠、夹层、夹 液体)和罐式集装箱(介质为液化气体和低温 渣等方面均得到广泛的应用。磁粉检测的优 液体)统称为移动式压力容器，有常温型、低温 点在于检测成本低、速度快，检测灵敏度高。 型和深冷型。由于移动式压力容器储运的介 缺点在于只适用于铁磁性材料，工件的形状 质绝大部分是易燃、易爆以及有害等液化气 和尺寸有时对探伤有影响。 体和低温液体，如突发安全事故，会给国家财 (4)渗透检测：渗透检测(PenetrantTest， 产和人民生命带来极大危害。因而必须对移 PT)是基于毛细管现象揭示非多孔性固体材 动式压力容器进行检测，以保证其安全使用。 料表面开口缺陷，其方法是将液体渗透液渗 1、移动式压力容器检测的原理 人工件表面开口缺陷中，用去除剂清除多余 对移动式压力容器的检测目前为止是 渗透液后，用显像剂表示出缺陷。渗透检测 以尢损检测为主。无损检测(简称NDT或可有效用于除疏松多孔性材料外的任何种 NDE)，是利用材料的不同物理力学或化学类的材料。该方法操作简单成本低，缺陷显 性质在不破坏目标物体内部及外观结构与 示直观，检测灵敏度高，可检测的材料和缺 特性的前提下，对目标物体相关特性(如形 陷范围广，对形状复杂的部件一次操作就可 状、位移、应力、光学特性、流体性质、力学性 大致做到全面检测。但对工件和环境有污 质等)进行测试与检验，尤其是对各种缺陷 染。渗透检测方法在检测表面微细裂纹时往 的测量。无损检测的最大特点是既不破坏材 往比射线检测灵敏度高，还可用于磁粉检测 料的原有特性，而且能在短时间内获得期望 无法应用到的部位。 的结果，以便操作人员迅速作出判断，有利 (5)声发射检测：声发射检测就是通过 于连续生产和提高生产效率。 探测受力时材料内部发出的应力波判断容 2、对移动式压力容器无损检测的 器内部结构损伤程度的一种新的无损检测 方法 方法。声发射与x射线、超声波等常规检测 (1)射线检测：射线检测技术一般用于方法的主要区别在于它是一种动态无损检 测方法。声发射信号是在外部条件作用下产 检测焊缝和铸件中存在的气孔、密集气孔、 生的，对缺陷的变化极为敏感，可以检测到 夹渣和未融合、未焊透等缺陷。射线检测方 微米数量级的显微裂纹产生、扩展的有关信 法可获得缺陷的直观图像，对长度、宽度尺 寸的定量也比较准确，检测结果有直观纪 息，检测灵敏度很高。此外，因为绝大多数材 录，可以长期保存。但该方法对体积型缺陷 料都具有声发射特征，所以，声发射检测不受 (如裂纹未熔合类)，如