真空粉末绝热低温液体贮槽详细介绍.docVIP

介绍 概况 贮罐是一种紧凑、配备齐全的低温系统，设计用来有效储存液氮、液氧或液氩，具有能够适合于液体或气体的双重功能。 性能 贮罐是设计用来为液氧、液氮和液氩的储存和输送提供的简便、可靠和有效的手段的低温容器，这些容器的重要性能包括： 在大量排放操作期间，可以用贮罐的增压汽化器来增加压力。 可以用泵或压力输送器通过顶部和底部充装管将液体由输送装置重新充入贮罐。 简易方便的管路控制系统减少了街头和零件的使用数量、控制阀都是按标准型号设计制作的。 充装管件配有顶部、底部和压力控制隔离阀。压力控制调节器起到“压力形成器”和带内置隔离阀的节约器的作用，排放管件配有一个复式安全阀和人工排放阀。 使用辅助液体和气体。 状况说明 贮罐用于在压力范围为0MPa-相应介质的临界压力（可由用户在该范围指定最高工作压力）状态下长期储存低温液化气体，贮罐的操作完全通过装置调节器系统自动进行，调节器系统用来保持预设压力和通过客户管线的流动状态，尽管每种型号的部件可能略微有所不同，但其功能都是一样的。 贮罐由一个碳钢真空外壳和置于其中的不锈钢内罐构成，用来长期保持真空度的绝热层在工厂做永久性密封，以确保达到良好的真空度。 贮罐配有支腿，支腿上有安装孔，以便将起安装到使用的场地上。 注意 除非贮罐被固定（用螺栓拧紧）在基座上，否则不要将其直立起来，以免翻到，贮罐的运输或贮罐直立应按中集圣达因允许的起吊规定进行操作，如不遵守这些规定可能会导致容器严重损害。 贮罐吊耳固定在容器的一条支腿和顶部封头上，搬运要使用行车并遵守专门的起吊规定（参见本手册第五部分有关搬运的具体说明）。 注意 中集圣达因贮罐的设计不允许在内罐盛载液体的情况下搬动，在起吊或搬动之前，必须将容器彻底排空。 安装装置 贮罐装有压力安全装置，以防止升压过高，安全装置的设定压力同内筒最高允许操作压力相同，其他安全阀的设置不超过内筒最高允许操作压力。 每台贮罐配有附属防爆片装置，以进一步防止升压过剩，此防爆片在安全阀发生故障和压力超过防爆片承受压力时会完全爆裂使内罐压力被释放。 注意 贮罐夹层顶部有防爆盖可以防止真空夹层升压过剩。 操作系统 贮罐具有可以充装低温物质，容器内部压力形成及输送专门用途的液体或气体的功能。 以下章节讲探讨这些操作的基本原理，所有操作均由安装在贮罐下部的控制阀门完成，各阀均配有标签，容易辨认。 管线图显示控制管路如何控制贮罐，熟悉管路控制阀和其功能（见第九部分）对操作员来讲非常重要。 充装 充装贮罐采取下列建议是最佳选择： 尽可能使输送管线缩短，长的未隔温输送线会导致大量充装损失和充装时间加长。 液体会随时载留在两个阀之间的管线内，必须给管线配备一个安全装置。 要尽可能缩短充装操作时间。 在每次充装前应对贮罐进行目测检查，看是否有损坏，以及是否清洁和是否符合所进行的气体操 作的条件，如发现损坏（如严重损凹陷、接头松弛等）要尽快修复。 所有售出的贮罐均有低纯度氮气，以防止水份进入贮罐。因此，在充装之前应用适合的气体彻底吹扫贮罐。 用低温液体充装贮罐时，可以用离心泵或通过压力输送控制进行输送。 压力输送充装 液体始终会从压力较高的容器流向压力较低的容器，这种方式普遍用来充装小贮罐，方法是将输送源同贮罐顶部充装（A-2）用传输管连接起来。 可将液体输入贮罐，这样就不必进行排放，贮罐上的顶部充装阀（A-2）有一个喷头，会将进入的冷液体喷到贮罐内的略热气体上，在将冷液体喷到较热气体上时，冷液体会降低容器压力，底部充装阀（A-1）能快速将液体输入贮罐，通过完全打开底部充装阀（A-1）和开启顶部充装阀，达到较低且稳定的压力，可以讲贮罐压力保持在稳定的程度（P1-1），满载调试旋塞阀（A-4）在容器被充满时会溅出液体。 如接受罐压力高于输送罐压力，需要对接收罐减压。 由于在压力传输过程中会有许多变化，也可以再输送源和贮罐底部充装阀（A-1）之间连接一条传输管。当贮罐排放阀（A-12）被打开时，传输开始，这会使气体逸出并使接收罐压力降低，当容器被充满时，满载旋塞阀会溅出液体。 注：在充装操作过程中，（A-3）压力形成进口或（A-11）压力形成出口必须保持彻底开启。 泵传输 泵传输时最普遍的贮罐充装方式，顶部和底部充填可以减少因充装造成的损失，可以将液体抽入贮罐内，这样就不必排放。顶部充装阀（A-2）有一个喷头，此喷头能将进入的冷液体喷到贮罐内略热的气体上，在将冷液体喷到较热气体上时，冷液体会降低落容器压力，底部充装阀能快速将液体输入贮罐，通过开启顶部充装阀，达到较低且稳定的压力，可以将贮罐压力保持在稳定的程度（P1-1），溢流阀（A-4）在容器被充装时会溅出液体。 气体排放 当某一型号的贮罐用来排放气体时，正常操作压力范围由压力控制阀（C-1）的压力形成所设定的压力控制。 如贮罐主要用来输送