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4×12T感应中频炉
除
尘
系
统
设
计
方
案
初 步 设 计
编号:0812-L
设计单位:湖南西城华兴科技发展有限公司
地址:湖南省长沙市岳麓区杜鹃路888号
邮政编码:410205
网址:
目 录
一、项目概况 2
二、设计依据及原则 2
2.2、设计原则 3
三、设计范围及设计目标 3
3.1、设计范围 3
3.2、设计目标 3
四、除尘系统设计方案 3
4.1、设计规模 3
4.2、工艺流程 4
4.3、工艺说明 4
五、系统说明 4
5.1、处理风量 4
5.2 烟气温度控制 5
5.3、烟气捕集部分 5
5.4、除尘器部分 6
5.5、喷吹系统用气要求 8
5.6、卸灰和输灰 8
六、电气控制系统 9
七、设备报价 9
八、运行费用 10
九、全方位管理与配合 10
十、 施工进度与服务承诺 11
一、XXXX钢铁有限公司,建有12T中频感应炉4套。在冶炼过程中,产生大量烟尘,含CO、氟化物等有害气体,对大气的污染危害较为严重,是大气环境的主要污染源之一,同时有大量粉尘散发出来,严重污染车间工人的操作环境。影响工人的身心健康及车间周围的环境空气质量。为改善工人的工作环境,保护工人的身心健康,提高厂区内外的环境空气质量,在保证不妨碍工人操作,又能有效抽走电炉中产生的废气,收集的粉尘具有很高的经济价值的前提下,对中频炉烟气进行除尘系统的设计、制造、安装、调试及人员培训等一条龙服务的交钥匙工程设计。
二、设计依据及原则
a、设计依据
1、《中华人民共和国大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996);2、《XX省大气污染物排放标准》(DB4427-200X);
3、《工企业设计卫生标准》(TJ36-9);
4、《采暖通风与空气调节设计规范》(GBJ19-87);2.2、设计原则
1、除尘系统配套的设备设计及选型遵循“技术先进、经济实用”的原则;
2、除尘器设计合理、实用、可靠、先进、具有运行平稳、低能耗、清灰效果好、占地面积小;
3、设计要做到投资省,运行费用低;3.1、设计范围
烟气处理工艺设计;
烟气处理系统平面布置设计;
烟气处理系统设备(含烟罩、烟管、除尘系统及辅助设施)。
3.2、设计目标
1、捕集率:≥90%(目测厂房上空不见烟尘)
2、排放浓度:≤50mg/Nm3
四、除尘系统设计方案
4.1、设计规模
根据厂方初步提供的数据及技术资料,12T中频炉烟气温度均为130℃、现设计24小时工作制的离线清灰中频炉除尘系统一套。
4.2、工艺流程
中频炉产生的烟气被吸尘罩收集后,经调节碟阀、进风管进入长袋低压脉冲袋式除尘器,粉尘被阻留在滤袋外,干净的气体经滤袋、风机、烟囱达标排放至大气。袋式除尘器收集的粉尘经卸灰阀进入贮灰仓。系统工艺流程如下:
4.3、工艺说明
中频炉除尘系统由捕集器、烟道、除尘器、风机、烟囱及电气控制等组成。中频炉产生的烟气被吸尘罩收集后,经调节碟阀、进风管进入长袋低压脉冲袋式除尘器,粉尘被阻留在滤袋外,干净的气体经滤袋、风机、烟囱达标排放至大气。袋式除尘器收集的粉尘经卸灰阀、进入贮灰仓。
五、系统说明
5.1、处理风量
烟气处理风量的计算
根据厂方提供的电炉冶炼工艺参数,本方案确定:
12T中频炉工况处理风量为70000m3/h.
4套炉的总风量为4×7×104m3/h=28×104m3/h.
烟气温度
原始烟气温度1150~1200℃,混冷风后,除尘器入口烟气温度<130℃,系统在除尘器入口设有温控装置和混风阀。
烟气含尘量
11000~13000mg/Nm3.
管道风速 ≥18m/s。
5.2 烟气温度控制
炉的烟气温度在1200℃左右,为了保护滤袋并延长其使用寿命,进入除尘器的烟气温度不得超过120℃,因此在吸风口附近和除尘器前的烟气通道上各设置一测温点,测温点之间装有野风阀,用热电阻快速测量烟气温度。野风阀打开时,管道内混入冷风,从而达到控制烟气温度的目的。
5.3、烟气捕集部分
在不影响工艺及工人操作的前提下,尽量罩住炉门及各个扬尘点。当除尘器工作时,罩内产生负压,而且高温烟气又具有一定的上升力,依靠吸力及上升力使产生的粉尘及烟气不断的被吸入罩内进入除尘器。为了能根据工艺需要,调节各吸尘罩的抽风量,在各吸尘点设有调节阀门。可人工控制吸尘罩的抽风量。
捕集罩的特点
A 冶炼全过程捕集,捕集率高。
B 除尘系统工艺的短流程化,系统阻力低。
C 烟气温度波动不会出现高温或低温现象,不烧布袋,不易结露。
D操作简单,维护方便。
5.4、除尘器部分
1、除尘器的设计与选型
本设计方案选用模块式长袋低压脉冲袋式除尘器,该除尘器清灰效果好,在同样喷吹压力的条件下和其他脉冲除尘器比较可选用较高的过滤风速,且能保证较高的除尘效率,该除尘器结构紧凑、合理
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