液压阀孔的加工技术.pdfVIP

维普资讯 第 6期 (总第 90期) 液 压 气 动 与 密 封 No．6(SerialNo．9O) 2001年12){ HydPneum ＆ seas【 Dec ，2001 液压阀孔的加工技术 文正民 李树 民 马兆俊 摘 要 阐述了液压阀孔加工技术的重要性，阀孔加工工艺方案的确定，并通过典型刀具的应用 分析了各种 工艺方案的实用情况与推广： 关键词 阀孔加工技术 加工工艺方案 典型刀具 1 引 言 H．钻 扩一铰一珩一金刚石铰 孔加工技术是金属切削加工的一个重要环节， I钻 扩一镗一铰一刚性镗铰一金刚石铰 精密深孔加工就更是重中之重。随着高新技术的发 J．扩一镗一镗一铰—金刚石铰 展液压控制技术 占的比重越来越大，传统笨重机械 对于各种不同规格的阀孔加工，在确定方案之 被液压机械逐步取代，而这个取代的过程很大程度 前，首先要综合分析各个影响因素，然后采用一个比 上取决于液压件关键部位的加工技术，液压阀孔的 较合理的工艺路线 我厂通常采用的工艺方案是 加工精度直接影响产品的性能、寿命及使用。因此， D、G、J，上述三种方案都有各 自的加工特点及适用 加紧探寻新颖的阀孔加工方法，并对 已用于生产中 范围，下面逐一分析它们的使用情况。 一 些方法分析、研究，做到 自觉准确地推广应用，从 2l 扩一镗一镗一铰—研(立珩) 而使阀孔加工更趋于合理化。 这种加工方案适用范围较广，也是我厂传统使 如图1为我厂某一整体多路阀阀体 内孔简图 用的加工路线，尤其适用于较大规格的毛坯，阀孔大 阀体材质为 HT300 于k30mm 的阀体加工采用这种加工方案。 高强度灰铸铁，抗拉强度 扩一镗一镗一铰 通常在普通六角车床或加工 为300N／cmz，抗压强度为 中心一次完成，扩孔去除余量大，使用双刃扩钻起到 540N~eraz。阀孔与 阀体 找直阀孔的作用，粗、精镗由于加工余量越来越小， 精密配合，配 合间隙在 起着进一步提高光洁度及直线度的作用 ，铰孔主要 0．005～0 015mm 之 间，图 1 多路阀阀体内孔简图 起定尺寸作用。通过上述工序加工，孔的尺寸精度 阀的工作压 力达 21～ 可达到0．02mm 以上，几何精度达到0．003～0．005 35MPa，阀孔直径D1一般在 1O～似lmm范围内， mm，表面光洁度达到Ra0-8～04，这样为最后珩磨 阀体长度70-300mm之间，长径比最大 11：l，阀孔 奠定了较好的基础，珩磨后的孔精度能完全达到产 尺寸精度H6～H7，圆柱要求0．003--0．005mm，表 品要求。 面粗糙度Ra0．2。阀孔的尺寸精度、几何精度、表面 表 1 切削参数硬加工余■的选择 粗糙度是影响产品质量的主要因素，如何保证产品 精度要求，掌握合理的加工手段是非常必要的。 2 加工工艺方案： 合理的工艺方案是根据生产纲领、精度要求、毛 四版 ■一 坯状况、工件材质、长径比、设备条件、工具制造能力 和供应状况等相关因素制定出来的 目前，国内液 压阀孔加工有下列几种方案： A钻一扩 镗一铰一推一研 2．2 扩一刚性镗铰一刚性镗铰—金刚石铰 B钻一扩一镗一铰一研 上述工艺属于我厂成熟工艺，阀孔经扩孔后采 c．钻一镗一镗一铰一研 (珩)