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农业秸秆废弃物及废旧塑料制板技术
实用研究与分析
曹登勇
摘 要:以回收废旧塑料与木质纤维加工生产建筑模板的制板技术及设备改造,废旧塑料的社
会效益及经济效益。
关键词:以废旧塑料生产建筑模板;生产工艺;设备改造;资源利用;循环经济
曹登勇,齐河天泰塑木材料有限公司
第六届中国木材保护大会暨201
2中国景观木竹结构与材料产业发展高峰论坛 论文集
均每年建设竣工面积都在12[L平方米左右。建筑行业,必须要用板材作模型,光是建筑模板这一项每年就需要1000
多万立方米的木材。据精确计算:l亩地可种植树木150棵,5年树岭的树可产O.7立方米木材,那么1000多万立方米
模板就需要砍伐树,每年破坏森林近9.5万亩。建筑商们既要考虑建筑质量,又要考虑控制成本。所
以对模板的质量要求和使用寿命也就提出了更高的要求。“十一·五”期间建筑业作为国民经济支柱产业之一,将
有较大的发展。建筑业的发展为塑木建材的发展提供了广阔市场前景。塑木建材是当代新兴的继钢材、木材、水泥
之后成为第四大类新型建筑材料。国家建设部、化工部、建材总局、中国轻工总会、中国石油化工总公司干1996年
联合颁布了《国家化学建材应用“九五计划”和20lo年的发展规划纲要》,为全面推广应用化学建材指明了方向。
据测算, 20lO年建筑业增加值达到l万亿元左右。全国年平均建筑板材需求量保守计算也在2000lL元以上,并以年
均9—12%的速度递增。实用新型塑木建筑模板自身具备着许多优点,各级政府对这一项环保事业高度重视,并能
进行政策指导和鼓励企业市场开拓。在未来的2—3年内,塑木建筑模板将占有模板市场份额的30%一50%,产值达到
600--1000tL元左右。
3实验
3.1原材料
如何降低木粉、稻壳粉类木质纤维的团聚性,利用废旧垃圾塑料与稻壳粉生产塑木建筑模板的界面结合。
3.2板材设备
公司已拥用多种具备自主知识产权的塑木:打n-r设备,包括:一种塑木建筑模板多功能压延机可一次成型,并同
时加入两层高度玻纤网(已获得了发明专利);一种塑木板材生产专用强制分配武挤出模头(已获得了发明专利)。
3.3塑木产品
加入偶联剂、石蜡、炭黑等多种化学组方,依次经过高温混炼、高温高压挤出、平行热压和冷却,最终获得一
种加入了两层高强度玻纤网格布的建筑模板。它除了具备一般木质板材的可锯、可钉、可刨外,还具备防水、防
虫,耐高温的独特之处。
4塑木建筑模板在国内研究和生产的现状及影响塑木模板生产的技术因素
2008年3月16日中国建筑模板协会在北京召开了有全国126家生产建筑用木模板、竹模板的企业参加的会议内
容: “认真贯彻执行国家发改委关于尽快落实以化学建材替代木材的通知”,在国家关于“节材代木”政策的感召
下,一种塑木建筑模板的研究和生产在国内成了热门话题,我参阅了国内许多业内专家和人士的文献资料,并实
地考察了国内十几家塑木模板厂,但普遍存在一个通病:材料学人士只研究塑木聚合物的配方比例、主要是偶联
剂种类应用、内外润滑剂、增塑、增韧剂、发泡剂、阻燃剂的应用和如何提高塑木聚合物的流动性。所提及的设
备基本都是借用塑料板材挤出模头和压延成型设备。塑木模板生产厂家生产出来的模板根本达不到建筑模板的使
用要求,其弱点在于:①废旧垃圾本来其塑性、挤出流动性和抗冲性都低于原生料,再加入大量亲水性木粉(我
公司所生产的塑木建筑模板使用的是稻壳粉,添加量60%,压延机是我发明的多功能平行对辊压延机,专利号:
2011)在压延、冷却、牵引展开后,板材表面布满裂痕或被牵断。②由于实验①所发生的情况,我考察
发现同行业中生产的塑木模板,木粉类添加量只有2p3毗,所使用的是PP、PE混合再生颗粒,但生产的板材稳定
(我公司生产
形规格为50.4crn×50.4cm×1.01cm,抗弯压力降低30%。冷却后用5公斤重铁锤,锤击后断为多块。
击痕无断裂)。以上所谈的同行业塑木模板制备方法是:双螺杆或单螺杆挤出机挤出。③同行业中还有一种塑木模
板的制备方法那就是模压法,利用模具,用热压机压制而成的模板,这种工艺制成的模板能够加入玻纤类网格布作
为增强网,但工序复杂,产量低,需人工来完成的工序很多,不能达到自动
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