铅锌冶炼节能减排的研究和探讨.pdfVIP

冶金篇 2008年中国矿冶新技术与节能论坛论文集 铅锌冶炼节能减排的研究与探讨 张乐如谭荣争 长沙有色冶金设计研究院 【摘要】本文在阐述我国铅锌冶炼节能减排的现状基础上，论述了铅锌冶炼节能减排的 影响鬻素，捉虫了铅锌冶炼节能减排有效措施。 l概述 随着世界气温变暖、温室效应日趋严重，环境状况的不断恶化，以及能源价格的迅猛上 涨，节能减排已经弓|起世界各嚣的普遍关注。餐锌冶炼属于高能耗离污染的行盟，提高节麓减 排技术水平和管理水平犹为重要，节能减排水平将体现整个行业的技术水平，决定整个行业的 生存发展命运。 由于世界发达凰家对环境保护目益重视，铅锌冶炼生产受到环境保护政策约束日益增加， 发达困家铅锌产量逐年减少，铅锌消费量却逐年增加，导致铅锌价格不断上涨。我阕铅锌冶炼 行业抓住机遇，产能和产量迅速增长，成为世界第一大铅锌生产国。2007年我国铅、锌产量分 别为276万吨和371万吨，分别占越界铅、锌产量的34．1％和32．5％。 ，然焉，我国铅锌冶炼褥业技术装备水平并没有与其产能得到同步提高，高能耗高污染的 状况没有得到根本改善。不仅与世界铅锌冶炼行业有较大差距，与我丽铜铝冶炼行业也有一定 差距。主要表现在产能集中度较差，企业数量多，技本水平不平衡，整体技术装备水乎比较落 后，自动化控制水平低。 2我国铅锌冶炼及其节能减排的现状 2．1铅冶炼 翳前我毽粗铅生产能力大约2麴万吨，烧结机烧结一鼓风炉熔炼工艺约为60万吨，氧气底吹 熔炼一鼓风炉还原工艺约为70万吨，氧气顶吹熔炼一鼓风炉还原工艺约为8万吨，ISPI艺约为20 万吨，卡尔多炉工艺约为5万吨，其余约∞万吨则：采只l烧结锅或烧结盘烧结域风炉熔炼工艺。 根据有色金属工业年鉴统计，过去10年我国铅冶炼综合能耗平均为660kg标准煤／t，粗铅冶 炼焦耗413kg／t，电解铅的蛊漉电耗平均为132kWh／t。株冶、黧冶、豫光金铅等大型冶炼企业的 炼铅能耗较低，约高出世界水平10％左右。但是一些中小型冶炼企业的炼铅能耗较高。 铅冶炼主要采用灭法冶炼，废水经过处瑾可浚循环利用；火法冶炼渣经过永淬艨属予一般 固体废物，可以循环利用或安全堆放；主要污染是烟气污染。目前烧结机烟气均采取一转一吸 制酸王艺加尾气脱硫，或湿式翩酸工艺，尾气可以达标摊放。氧气底吹熔炼、氧气预唆熔炼、 卡尔多炉工艺、ISPI艺烟气均采取两转两吸制酸工艺，尾气可以达标排放。但是烧结锅或烧结 盘烧结烟气由于SO：浓度低，无法铺酸，盔接稚放。每年有40多万吨SO：直接排入大气，给大气 环境造成严重污染o ·145· 冶金篇 2008年孛鬻矿冶戆技术每节能论坛论文蒸 2．2锌冶炼 我国锌冶炼产能租产量均达到380万吨，年，80％左右鸯湿法炼锌置艺，15％左衣为塔P炼锌工 艺，其余为落后的竖罐炼锌工艺毒 过去10年我国湿法炼锌工艺平均综合能耗为2089 kg标准煤／t，锌电积直流电耗平均为 3229kWtdt。ISP炼锌工艺平均综合能耗为2022 kg标准煤／t。10年来依靠技术进步，逐步淘汰落 后的高能耗高污染竖罐炼锌工艺，能耗指标逐年下降。一些大型炼锌企监如株冶、韶冶、葫芦 岛、豫光金铅、西北冶炼厂等，其炼锌能耗接近世界先进水平。世界湿法炼锌工艺在1900 lcg标 准煤／t，锌电积直流电耗平均为3100—3200kWh／t。株冶由于常规湿法炼锌高能耗，浸出渣采用 高能耗的网转窑工艺，综合能耗为2100 lOOkWh／t左 kg标准煤／落：右，其锌电积直流电耗平均为3 右，最低达到过2970kWh／t，震于煎界非常先进酶水平。冒乡}lS瞧锌工艺为1800lc塞标准煤矗， 我国韶冶ISp炼锌工