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第一章 光滑圆柱体的公差与配合 第一节 概 述 机械设计包括: 1、原理设计:运动分析 运动机构 2、零件设计:刚度、强度 尺寸 3、精度设计:满足产品使用性能的 要求。 精度设计包括: 零件的精度 尺寸精度 形状精度 位置精度 零件与零件之间 部件与部件之间的相互 位置精度 位置精度包括: 1.两零件之间的距离。 2.两零件空间的位置。 3.两相联接零件联接的松紧程度。 一、有关尺寸的定义 1.尺寸 用特定单位表示线性尺寸值的数值。 2.基本尺寸(D、d) 通过它应用上下偏差可以算出极限尺寸的尺寸。 3.极限尺寸 允许尺寸变化的两个界限值。 最大极限尺寸Dmax、 dmax 。最小极限尺 寸 Dmin、dmin。 4.实际尺寸 是指通过测量获得的尺寸。 局部实际尺寸:不同部位的实际尺寸是 不相同。 例:已知衬套内孔直?25H7(+ )mm求孔的极限尺寸. 解: Dmax=25+0.021=25.021mm Dmin=25+0=25mm 二、有关孔和轴的定义 1. 孔 : 通常指工件的圆柱形内表面,也包括非圆柱形内表面。 有时由单一尺寸确定的既不是孔,又不是轴的那部分,则称为长度。 ?三、有关偏差公差和公差带的定义 1. 偏差 :指某一尺寸减去其基本尺寸的代 数差。 包括 实际偏差 极限偏差 上偏差 下偏差 (1)实际偏差: 实际尺寸减去其基本尺寸所得的代数差。 (2)极限偏差: 上偏差:最大极限尺寸减区其基本尺寸 所得的代数差。 下偏差:最小极限尺寸减区其基本尺寸 所得的代数差。 上下偏差可用公式表示:ES=Dmax-D EI=Dmin-Des=dmax -d ei=dmin- d 如:?25 mm 2.尺寸公差 指尺寸的允 许变动量。 孔的公差Th 轴的公差Ts 公差与极限尺寸和极限偏差的关系如下:Th= Dmax-Dmin = ES-EI TS=dmax- dmi n = es-ei 注意:公差值永远是正值。 例如:孔?25H7+ mm和轴?25f6 mm 计算公差. 3. 公差带图: 例:已知孔的尺寸?100+ mm,轴的尺寸为?100 mm,试画出孔和轴的公差带图。 练习:作孔?25H7+ mm 和轴?25f6 mm公差带图. 四、有关配合的定义: 3、配合类别: 1)间隙配合:孔的尺寸减去相配合的轴 的尺寸之差为正。孔的公差带在轴的公差 带之上。用X表示间隙。 最大极限间隙Xmax、最小极限间隙Xmin 和平均间隙Xav,按下式计算: Xmax=Dmax-dmin=ES-ei Xmin=Dmin-dmax=EI-es Xav=Dav-dav=(Xmax+Xmin)/2 例1:齿轮衬套孔?25H7 + mm和中间轴轴径?25f6( )mm这配合的极限间隙和平均间隙. 解: Xmax=Es-ei =[+0.021-(-0.033)]mm=+0.054mm Xmin=Ei-es =[0-(-0.020)]mm=+0.020mm Xav= =+0.037mm 2)过盈配合 : 过盈配合是指保证有过盈的配合,把孔 做得最大,把轴做得最小,装配后仍 有一定的过盈。(包括最小过盈等于零) 最大极限过盈Ymax 、最小极限过盈Ymin 和 平均盈Yav,按下式计算: Ymax=Dmin-dmax=EI-es Ymin=Dmax-dmin=ES-ei Yav= ( Ymax+Ymin)/2 3)过渡配合 过渡配合是指可能形成间隙,也可能
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