化工制图 教学课件 作者 吕安吉郝坤孝 主编 第7章 标准件和常用件.pptVIP

尚辅网 尚辅网 第7章 标准件和常用件 工业标准化程度反映了一个国家工业生产的发展水平。工业标准化涉及的范围较广，包括材料、尺寸、检验以及标准结构要素、标准零件和部件等。机器或部件在装配过程中，零件间的连接所大量使用的螺纹连接件、键、销等零件属于标准零件；而用来支撑旋转轴的滚动轴承则属于标准部件。这些零部件由于使用广泛，生产批量很大，国家标准对它们的结构要素、图示表达、尺寸数据、代号或标记等都做出了相应的规定。绘图时只要按照国家标准规定的画法绘制，并注明其代号或标记即可。有关标准件结构的具体尺寸，可根据图形上的标注查阅国家标准或机械设计手册的相关内容。 在机械设备中广泛使用的螺栓、螺母、螺钉、垫圈、键、销、滚动轴承等，其结构和尺寸都已全部标准化，这样的零部件称为标准件；而齿轮、弹簧等部分结构和尺寸标准化的零部件称为常用件。本章主要介绍标准件和常用件的规定画法、代号（参数）标记和标注。 7.1 螺纹 7.1.1螺纹的形成 一个平面图形（如三角形、矩形、梯形）绕圆柱（或圆锥）面做螺旋运动，形成具有相同轴向断面的连续凸起和沟槽的圆柱(或圆锥)螺旋体，工业上称之为螺纹。螺纹有内外之分，加工在圆柱或圆锥外表面上的螺纹称为外螺纹；加工在圆柱或圆锥孔上的螺纹称为内螺纹。 在零件上加工形成螺纹的方法有许多种，常见的有车床车削和丝锥攻丝两种。 图7-2为加工小直径内螺纹的示意图，其顺序是先钻孔后攻丝，由于钻头头部为圆锥形（锥顶角为118°），故在孔的底部锥面的顶角简化为120°。 7.1.2.螺纹的基本要素 1.牙型 在通过螺纹轴线的断面上，螺纹的轮廓形状称之为螺纹牙型。螺纹凸起的顶端称之为螺纹的牙顶，而沟槽的底部称之为螺纹的牙底，牙顶和牙底之间的垂直距离称之为牙型高度，如图7-3所示。常见的螺纹牙型有三角形、梯形和锯齿形等。不同牙型有不同用途，三角形螺纹用于连接，梯形和锯齿形螺纹用于传动。常用标准螺纹的牙型、螺纹代号及示例见表7-1。 2.公称直径 螺纹直径有大径、中径和小径之分，如图7-3所示。 （1）大径是指与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的假想圆柱或圆锥的直径。外螺纹大径用d表示，内螺纹的大径用D表示，螺纹的大径称为公称直径。 （2）小径是指与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相切的假想圆柱或圆锥的直径。外螺纹小径用d1表示，内螺纹小径用D1表示。 （3）中径是指一个假想圆柱或圆锥的直径，该圆柱或圆锥的母线通过牙型上沟槽和凸起宽度相等的地方。外螺纹的中径用d2表示，内螺纹中径用D2表示。 3.线数（n） 形成螺纹的螺旋线条数称为线数。螺纹有单线和多线之分，沿一条螺旋线形成的螺纹为单线螺纹，如图7-4（a）所示；沿两条或两条以上且在轴向等距分布的螺旋线形成的螺纹为多线螺纹，如图7-4（b）所示。 4.螺距与导程 螺纹上相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离称为螺距，用P表示；同一条螺纹上相邻两牙在中径上对应两点间的轴向距离称为导程，用Ph表示，如图7-4所示。则导程与螺距、线数三者有如下关系： P=Ph／n 5.旋向 螺纹分左旋和右旋两种。当内外螺纹旋合时，顺时针方向旋入的螺纹为右旋，逆时针方向旋入的螺纹为左旋。工程上应用较多的是右旋螺纹。 内外螺纹必须成对配合使用，只有牙型、大径、螺距、线数和旋向都相同的内、外螺纹才能旋合在一起。 在螺纹的诸要素中，牙型、大径和螺距是决定螺纹结构的最基本的要素，称为螺纹三要素。凡螺纹三要素符合国家标准的，称为标准螺纹；仅牙型符合国家标准的，称为特殊螺纹；连牙型也不符合国家标准的，称为非标准螺纹。 7.1.3螺纹的规定画法 1.外螺纹的规定画法 螺纹牙顶圆所在的轮廓线（大径）用粗实线表示；牙底圆所在的轮廓线（小径）用细实线表示，在螺杆的倒角或倒圆部分也应画出；有效螺纹的终止界线（简称螺纹终止线）用粗实线表示。当剖开表达外螺纹时，剖面线一定要画在大径的粗实线处，如图7-6所示。 在垂直于螺纹轴线的投影面的视图中，螺纹牙顶圆（大径）画完整的粗实线圆，螺纹牙底圆（小径）只画出3/4圈的细实线圆，此时，螺杆或螺孔的倒角投影不应画出。 2.内螺纹的规定画法 如图7-7所示，在剖视图和断面图中，内螺纹牙顶圆所在的轮廓线（小径）用粗实线表示，牙底圆所在的轮廓线（大径）用细实线表示，螺纹终止线用粗实线表示。剖面线要画到表示小径的粗实线处。 在垂直于螺纹轴线的投影面的视图中，螺纹牙顶圆（小径）画完整的粗实线圆，螺纹牙底圆（大径）只画出3/4圈的细实线圆。在反映螺纹轴线的视图上，螺纹的大径、小径和螺纹界线均用虚线表示。 3.内外螺纹连接的规定画法 内、外螺纹旋合时，旋合部分按外螺纹的规定画法画出，未旋合部分按各自的规定画法画出。国家标准规定，当沿外螺纹的轴线剖开时，螺杆（外螺纹）作