DMF回收设备的节能探讨.pdfVIP

年第 卷第 期 聚 氨 酯 工 业 2002 l7 4 2002. Vol.l7 No.4 POLYURETHANE INDUSTRY · · 43 !# 回收设备的节能探讨 l 2 王伯平 魏鹏程 （ 常州化工设备厂 ）（ 淮北瑞特塑胶制品有限公司 ） l. 2l3000 2. 235000 摘 要：对湿法 革工厂二甲基甲酰胺（ ）回收装置的节能问题进行探讨，对国内使用的传统 PU DMF 双塔DMF 回收装置与节能型的双塔DMF 回收装置进行了比较。经计算，在同样的处理量时，后者 比前者可节省热能34% ，热能利用系数可达前者的l.23 倍，并可以继续扩充塔数，使热能得到更有 效合理地利用，这对处理低浓度的DMF 废液十分经济。 关键词：二甲基甲酰胺（DMF）；回收装置；热能利用系数；减压精馏 近十年来，我国聚氨酯（ ）革行业发展迅猛， PU $ 国内传统的回收设备热能分析 各生产厂正努力挖潜降耗，提高市场竞争力。二甲 基甲酰胺（ ）是湿法 革厂大量使用的溶剂，主 传统 回收工艺流程 DMF PU $ . $ !# 要用于配料稀释，待完成凝固过程并溶于水中后，再 目前国内较普遍的双塔DMF 回收装置的工艺 利用配套的回收装置将 DMF 回收出来循环重复使 流程如图 所示。 l 用。热能消耗占DMF 回收成本的80% 左右。 笔者曾到意大利实地考察了一套多塔DMF 回 收设备，该套设备仅由一台相当于350 万 kCal （大 卡）的锅炉供热，当达到锅炉定额的70% 时，回收装 置的处理能力接近 l3 t / h。其能耗相当于我国目前 平均水平的40% 。这是一笔非常惊人的数字：我国 PU 革行业大多集中在南方缺煤地区，年消耗标准煤 在百万吨以上，如果能使单位能耗下降60% ，每年 可产生的直接经济效益超过数亿元。 近年来，国内湿法移膜革产品迅猛增长，但生产 真空精馏塔， 常压精馏塔， 主再沸器 Cl - C2 - E2 - 塔进料蒸发器， 副再沸器 过程中排放的废液内DMF 浓度很低，如使用目前国 El - Cl E22 - 图 国产双塔 回收设备的工艺流程图 内简单的DMF 回收装置，由于能耗高，回收处理费 $ !# 图 中，由锅炉房来的热能（蒸汽或热媒油）进 用昂贵，使得工厂没有直接经济效益。如果将DMF l 入主再沸器 及副再沸器 。 、 、 组成真 废液直接排放到外界环境中，不仅是经济上的损失，