实习30题.docVIP

1写出实习中看到的几种机床排屑装置名称，并简述其特点。 1 螺旋排屑器；适用于金属和非金属的碎屑、粉末屑的输送用于排屑空间较狭小的各类机床链板排屑器体积小、效能高：为铜、铝、铸铁、等碎屑除送之最适合机型可输送50mm以上的长卷切屑，铜、铝及非金属切屑刮钣宽度多元化，提供了绝佳的搭配弹性及有效的应用坚固的刮钣组合，强度高、配合精准、动作稳定安静扭力限制设定，有效降低操作不当所造成之损害刮板排屑体积小、效能高；为CNC，NC及产业机械最适之搭配机型适用于长度在50mm以下的金属断屑、碎屑以及其它细小的金属切屑和非金属颗粒的输送链钣宽度多元化，提供了绝佳的搭配弹性及有效的应用一体成型的链钣组合，强度高、配合精准、动作稳定安静紧密的凸点设计，可有效防止碎屑附著，增加除屑能力扭力限制设定，有效降低操作不当所造成之损害复合式排屑装置本排屑装置是由链板式排屑装置与刮板式排屑装置精确结合而成的新式排屑装置。用于输送有色、黑金属的团屑、碎屑，可广泛应用于各类湿式加工过程中。具有平稳、工作可靠、排屑彻底的优点。在湿式加工过程中彻底杜绝了普通链板式排屑及将粘附在链板上的碎屑带回壳体现象的发生。本排屑装置是高精度加工机床的最佳选择纸带过滤机过滤机利用纸带的过滤作用，来清除冷却液中的金属和其它非金属杂质，保证切削液的清洁度，冷却液的使用期限比原来提高10-20倍，使加工表面质量得以提高。该纸带过滤机的效果达到98%，过滤精度16-20um ，可实现自动控制，是各种型号磨床配套的理想附件。有不同型号和材质可供选择，以满足不同工况的需求。磁性排屑机每组磁性材料最大的吸附量是固定的，排屑量可根据输送速度、每组磁性材料间距来改变主要输送长度在50mm以下的导磁断屑、碎屑、粉末屑广泛应用于数控机床、组合机床生产线、加工中心等切削加工机床导磁切屑的输送各部位的外形尺寸、冷却液箱可根据切削机床的不同而设计制造集屑车集屑车用于收集各类排屑器从机床传送的各种切屑，底部装有轮子，可将切屑送出工作场地，便于集中清理。P83页 电动机的运动经V带传至1轴左端的带轮2，带轮2与花键套1用螺栓固定成一体，由两个深沟球轴承支承在法兰3的内孔中，法兰3固定在主轴箱4的箱体上；带轮2通过花键套1带动1轴旋转时，1轴只传递转矩，V带拉力产生的径向载荷通过轴承和法兰3直接传给箱体3，1轴不在承受传动带的拉力作用，带轮2把径向载荷卸给了箱体 5齿轮在轴上定位方式有哪几种,简述其要点。 齿轮在轴上定位方式有几种，简要说明其特点。 答：1.轴向定位 轴肩定位：最方便可靠的方法，但会加大轴的直径，轴肩处会因截面突变而引起应力集中。轴肩过多不利于加工，多用于轴向力较大的场合； 套筒定位：结构简单，定位可靠； 轴端挡圈定位：可承受较大的轴向力； 圆螺母定位：可承受大的轴向力，但螺纹处应力集中较大，降低轴的疲劳强度； 圆锥面定位：用在承受冲击载荷和同心度要求高的场合； 紧定螺钉定位：用于光轴定位。 2.轴向定位 常用的周向定位方式有键、花键、销、紧定螺钉以及过盈配合等方式。限制齿轮与周发生相对转动。 6齿轮经常采用哪些材料？齿轮毛坯常用哪些方法制造？ 常用的齿轮材料： a.钢 钢材的韧性好，耐冲击，还可通过热处理或化学热处理改善其力学性能及提高齿面硬度，故最适于用来制造齿轮。 b.铸铁 灰铸铁性质较脆，抗冲击及耐磨性都较差，但抗胶合及抗点蚀的能力较好。灰铸铁齿轮常用语工作平稳，速度较低，功率不大的场合 c.非金属材料 对高速、轻载及精度不高的齿轮传动，为了降低噪声，常用非金属材料（如夹布塑胶、尼龙等）做小齿轮，大齿轮仍用钢或铸铁制造。为使大齿轮具有足够的抗磨损及抗点蚀能力，齿面硬度应为250~350HBS。 齿轮毛坯常用的制造方法： 大批量生产的，用模锻；单件生产的用自由锻；大型齿轮，用铸铁、铸钢、焊接结构；大批量仪表、玩具齿轮的，用注塑材料。 7请写出7级精度齿轮的加工工艺。 1粗车齿坯 2 粗车齿坯另一面 3 精车齿坯 4 精车齿坯另一面 5 滚齿 6 倒棱7 插齿 8 倒圆角 9 测跨齿数 10 在端面铣油槽 11 钻油孔 12 清洗 8滚齿和插齿有何不同？ 工作原理比较 滚齿是应用一对交错轴斜齿圆柱齿轮副啮合原理，使用齿轮滚刀进行切齿的一种方法。滚齿时，滚刀的螺旋线方向应与被切削齿轮齿槽方向一致。 插齿是利用一对平行轴圆柱齿轮副啮合原理，使用插齿刀进行切齿的一种加工方法。插齿时，插齿刀与被切齿轮间严格保持一对圆柱齿轮的啮合传动关系，插齿刀刀齿的连续运动轨迹在工件上包络出轮齿齿廓。 机床运动比较 滚齿机运动有：滚刀的旋转运动、工件的旋转运动、轴线进给运动。插齿机的运动：切削运动：插齿刀快速直线往复运动、展成运动：插齿刀与工件间的旋转运