出国培训学习总结（赵俊东）.docVIP

学好技术，更好地服务“黄山精品线” ----出国培训学习总结 赵俊东 为了更好地服务黄山精品线，9月11日我们一行由设备管理、工艺管理、一线维修、操作人员共8人组成的学习团，在韩拥军主任的带领下出国接受培训学习。虽然这次出国培训学习的时间短暂，但是收获颇大。学习了一些设备方面的理论知识。现将本次出国培训学习总结如下： 一、HAUNI虹霓简介 它的全称是HAUNI虹霓机械制造股份创始人库尔茨·阿·科尔伯博士经营理念是：集中优势，发展竞争实力最强的产品。1820 kg/h ,进料口平均水分：30-36 %,蒸汽压力：4-10bar,压塑空气压力：4-6bar,两辊间距：8-50mm。 IBF压梗机三个喷头图 三个喷头在工作是喷出的是水和蒸汽混合物，呈现雾化状。主要是起润滑作用防止辊粘连梗，一般是喷15S停30S,要有很好的雾化效果，经验值是水压0.1Pa，蒸汽压力0.3Pa。 挡光板探测仪器图 IBF压梗机新增加的挡光板探测仪器主要是利用光透原理来检测两辊之间是否堵料。如果挡光板探测到压辊间隙中有堵塞情况，就会自动打开压辊间隙，使堵塞物落下。随后，压梗工艺所定义的压辊间隙将自动复位，生产继续运行。下游机振槽的一个翻板可排放堵塞物。 IBS打磨器图 压辊机一般在1-3年打磨一次，打磨一次需要的时间是一天，最多一次打磨0.3mm，最多打磨10mm就不能使用压辊了。 IBF压梗机的保养和维修注意事项： 每天：①清除相应部件的灰尘； ②确保机械周围干净； ③检查安全设备是否完好； ④检查槽板是否平整。 每周：刮板是个易损件，需要每周换一次。 每月：①对机械要更深入层次的清洁； ②喷嘴要清洁。 每年：①要用真空压缩空气对减速箱进行清理； ②8000小时后压紧轴承要更换； ③观察压辊表面，不平整需要打磨。 ●KAP加料机相关知识介绍 KAP加料机图 KAP加料机泵机管路图 加料工作原理图 泵的电机是特殊电机，安全阀是检测出口压力大小的。加热器装置采取的是适度加热并有4个温位控制，当料液温度送至，达不到设定的温度要求时就会自动加热。 温位控制只能升高温度不能降低，这种缺陷会给实际生产中带来不可控因素，建议：操作工在日常操作中多积累经验，把握好操作技巧。加料有两套独立的加料系统，可手动转化。工作时先排气，这时电机是最大功率运行，准备阶段是在系统循环的。有双接头喷嘴，最佳雾化效果受2个因素决定：①料液的粘连度②蒸汽压力。经验值是：料液量于蒸汽量的比例为：0.1-0.2。 生产结束时的清洗过程是：①压塑空气吹走物料→②清水清洗干净→③压塑空气吹干 KAT加香机除了没有加热装置其他均和KAP加料机一样，但加香是高压危险装置，这个是危险标志。加香筒要防止起火、爆炸，有防暴装置。计量器由于无防暴装置所以有距离要求，一般要远离作业现场。 ●KLD-2Z两段式薄板烘丝机相关知识介绍 KLD-2Z两段式薄板烘丝机图 KLD-2Z型烘丝机是虹霓公司新一代薄板式烘丝设备，独创的两段式设计，采用新的设计理念进行模块化设计，在不同的加热区域设有不同的蒸汽接口，将一个筒体分为不同的温度反应区域，可根据工艺需求进行分区温度控制，以达到不同分组模块采用不同处理温度的目的 KLD-2Z两段式薄板烘丝滚筒内部图 新设计薄板偏离中心30°图 老设计薄板正对中心图 滚筒的内部布置包括一个等分的蒸汽加热的抄料板系统，该系统通过其自身的旋转组合进行单独控制，可实现两段或一段（即两段控制参数一致）的控制模式，增加了加工手段的多样化。该设备的烟丝加热提升板采用30°倾角式设计，延长了物料在提升板上的停留时间，保证物料均匀干燥；在料头料尾阶段，通过变频控制改变滚筒的转速，有助于降低烘丝机干头干尾的现象。 它的主要参数如下： 设备名称 KLD-2Z薄板式烘丝机 制造商 德国HAUNI 热风排除温度(℃) 85 规格尺寸（长*宽*高） Ф1650x8000 mm 冷凝水排放方式 储存箱+泵 滚筒倾角 3° 入口水份(%) 25 滚筒转速 11 1/min (FC) 出口水份(%) 14 抄板角度 120° 烟丝出口温度(℃) 65-80 热风流向 顺、逆流可选 筒壁温度(℃) 142 热风入口温度(℃) 100 热风风速（m/s） 0.5 备注 降低物料落差，减少造碎； KLD2Z烘丝机保养维护事项： 每天：①生产时机械需是清洁工作； ②生产结束要对细小烟粒进行清洁； ③热交换器过滤网需清洁； ④要用真空压塑空气清理减速器； ⑤检查管路有无漏、冒、滴现象，并及时维修和更换； ⑥检查支撑滚轮磨损情况。 每周：①检查筛网是否清洁； ②旋转接头是否完好； ③入口和出口段是否正常； 每月：①检查减速箱有位；