往复式压缩机的故障原因分析及对策.pptVIP

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往复式压缩机的故障原因分析及对策.ppt

往复式压缩机的故障原因分析及对策 中间级排气温度异常高是何原因?怎样排除? 1.由于前冷却器效率低; 2.因该级冷却器效率低压力上升; 3.因排气伐不良,产生逆流; 4.因次一级吸气伐不良,排气压力上升; 5.连接次一级管路阻力大。 排除方法: 1.清洗冷却器; 2.确保冷却水量; 3.检修或更换气伐; 4.排除笑容中各的污物。 二级排气温度过高是何原因?怎样排除? 1、由于压缩机工作环境通风条件差,进气温度超过40℃; 2、汽缸严重磨蚀; 3、中间冷却器过脏; 4、风扇转速低; 5、冷却水流量不足; 6、二级气缸余隙容积过小(存气过小); 7、进气或排气伐片卡死。 排除方法: 1、改善工作环境使进气温度不超过40℃; 2、检查找出拉缸原因,进行修复; 3、清洗冷却器; 4、调节风扇皮带松紧度; 5、调整气缸、气伐的余隙容积; 6、检查排除气伐卡死现象。 中间排气压力异常上升是何原因?怎样排除? 中间排气压力异常上升原因是: 1.后一极进、排气伐不好; 2.第一级进气压力过高; 3.前一极冷却器冷却能力不足; 4.活塞环泄漏引进排气量不足; 5.气体到后一极间的管路阻抗增大; 6.本级进、排气伐零件损坏或装配不良或异物进入。 排除方法: 1.检查气伐、更换损坏零件; 2.检查前一级冷却器; 3.更换活塞环; 4.检查管路使其畅通; 5.检查或更换气伐; 6.注意过载。 排气量达不到设计要求是何原因?如何解决? 通常排气量不足的原因有下列几点: 1.柴油机或电动机的马力不足; 2.原动机的转速减低; a.柴油机的调速器工作不正常; b.移动式压缩机的离合器打滑; 3.气伐弹簧折断;伐片破裂或翘曲; 4.中间冷却器和通气管道漏气; 5.填料漏气; 6.滤精器淤塞; 7.活塞环磨损过度; 8.第一级气缸余隙容积过大; 9.气缸头垫片、气伐垫片或缸头内压环损坏; 10.伐片与伐座间有杂物进入或伐片变形与伐座贴合不严; 11.减荷伐弹簧损坏,或因顶杆螺母松致使减荷伐销顶开进气伐片。 排除方法是: 1.检查和调整柴油机或电动机的工作情况; 2.调整调速器,及离合器; 3.更换新伐片或弹簧; 4.检查并紧固所有的连杆螺钉; 5.检查填料密封情况采取相应措施; 6.清洗滤清器; 7.更换新活塞环; 8.调整气缸余隙容积; 9.更换损坏之垫片或压环,并重新使之严密; 10.清除夹杂物及更换伐片和伐座; 11.更换减荷伐弹簧,修整减荷伐。 气缸过热或温度不断增高是何原因?怎样排除? 气缸过热温度不断增高主要是冷却和润滑有关,其主要原因是下列几点: 1、水套、气缸盖内冷却水不足或冷却水中断; 2、二级气缸过热,可能是中间冷却器缺水,由一级气缸排出的压缩空气得不到冷却,或中间冷却器冷却不好; 3、水套中沉积物太多(太污)附于气缸壁影响冷却,冷却管堵塞; 4、活塞组件偏斜在气缸内加剧摩擦生热或气缸中缺油引起干摩擦; 5、气缸余隙容积太小,使上下死点压缩比过大或气缸余隙过在,残留在气缸内的高压气体过多,而引起气缸内温升高; 6、吸入温度过高; 7、排气伐内气体泄漏; 8、运动机构中的活塞杆弯曲,使活塞在气缸中不垂直度超过规定而引起活塞与气缸贴面倾斜,摩擦加剧产生高温。 排除方法: 1、冷却水供应不足时(此时水温较高)可适当加大; 2、冷却水断绝后应立即停车检查,待气缸冷却后再行开车; 3、清洗气缸和缸套和冷却器; 4、检查润滑系统适当调整供油量; 5、调整气缸的上下死点间隙,保持在规定标准内; 6、调整活塞组件与气缸同心,若活塞杆弯曲应修理或更换; 7、降低吸入温度; 8、确定哪只气伐后应更换气伐零件。 活塞杆过热是何原因?怎样排除? 1、活塞杆与填料的配合间隙过小; 2、活塞杆与填料装配时产生偏斜; 3、活塞杆表面粗糙; 4、活塞杆与填料的润滑油有污垢或润滑油不足造成干摩擦; 5、填料中气和油中混入杂物; 6、填料箱中的金属盘密封圈卡不住,不能自由移动; 7、具有冷却装置的填料箱冷却不好; 8、填料箱往机身上装配时螺栓紧的不正,使其活塞杆产生倾斜,活塞杆在运转时填料中的金属盘摩擦加剧产生发热。 排除方法: 1、重新装配填料,适当调整其配合间隙; 2、重新装配活塞杆不得偏斜; 3、准确安装重新磨杆塞杆; 4、清洗换油,调整供油量; 5、使气和油清洁; 6、在安装时要试一下,活动要自由,并按规定保持一定间隙; 7、检查调整填料箱的冷却情况; 8、重新检查填料箱,将其倾斜改过来。 轴承过热是何原因?怎样排除? 轴承在工作中超过正常温度时的原因可能有: 1、轴承与轴颈贴合不均匀或接触面过小(配合间隙过小),单位面积上的比压过大,这种情况大部分发生在新机器试运转或换新轴瓦后; 2、轴承偏斜或

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