如何有效解决品质问题.pptVIP

TFT QA 羅煥明 製 最近品质问题接连不断,如胶不干,不粘等等,且都是大批量的产生,给公司带来极大的损失,为了解决这些问题,各位领导也想尽了办法,这里,我从品质管理角度来说说我的看法: 1.问题发生后不良原因分析方面:(1)要分析为什么会造成不良,可能造成不良的原因很多,如机器方面的,原材料方面的,方法\人\环境\测量等等方面的原因都有,在这种时候我们要进一步分析,在众多原因中,那些是真正造成”这次”不良的原因,我们叫真因.真因通常可以使用排除法,或实验验证法来分析.如:胶不干,如果机器\操作者\环境\人员\方法都没有变,那就可以初步判定为是材料的问题.再通过试验要验证是否真的是材料的问题.(2)另外还要分析一个流出原因,即为什么当时没有发现,而造成大批量生产,甚至流到下工序的原因. 2.在原因分析后,就要针对原因来制订改善对策了,改善对策分为两种,一种为短期对策,一种为预防对策.如:因为机器调整不当而造成的不良,它的短期改善对策,可能就是将机器参数调整到XX值.但是这样并不能保证调整错误的这种情况不会再次发生,所以还要指定预防对策,比如:机器参数调整后,必须由班长确认.这样增加了一个监督人确认就适当减少不良发生的几率了,当然这也许不是最好的对策,也可以采取用防错措施,如自动调整功能等. 在制订这些对策时尽量考虑到成本..还值得注意的就是流出的原因也需要有改善对策.以利于不良品尽量在本工序控制,避免流出到客户端. 日期：07年1月12日 版本： A 制作：丁 敏 8D: 8 Discipline Agenda: 了解8D的流程，並順利實施於TFT廠 何謂8D 8D簡介 8D使用時機 8D與QS9000/ISO9001 Customer audit (DELL、Philips、Compal…) CLCA(Close Loop Corrective Action) and 5C 何謂8D: 8D（Disciplines）這八項準則，或稱為8-Ds，是福特汽車公司在問題原因不明時用於解決問題的方法，它是一種在同一時間之內將三種不同事情一起處理的方法： ● 一個問題解決程序 ● 一個標準 ●一份報告格式（利害關係分析報告或CAR） 做為一個報告格式，8-D用來作解決一問題時之溝通工具，本表格係用於福特汽車公司之內或給報告至福特汽車公司。 8D簡介: TOPS (Team Oriented Problem Solving) Discipline 1 --- Assemble a team 成立組成團隊 Discipline 2 --- Describe the problem 描述問題 Discipline 3 --- Implement and verify interim actions 施行並確認抑制措施 Discipline 4 --- Define and verify root causes 定義並確認根本原因 TOPS (Team Oriented Problem Solving) Discipline 5 --- Verify corrective actions 確認矯正措施 Discipline 6 --- Implement permanent corrective actions 施行永久矯正措施 Discipline 7 --- Prevent recurrence 預防問題再度發生 Discipline 8 --- Congratulation 慶祝任務完成 8D簡介: D1 成立工作團隊 ? Discipline 1 –Establish the team ●使用團隊方式： 建立一瞭解程序（製程）/產品之一小組人，配置時間、授權 及熟悉所需之技術類別上的技巧以解決問題並執行改正措施， 這個組應有一指定之指導員 ●結構： 1.選定4至10個組員 2.檢查小組所代表的組織 3.提供一良好的問題解決環境 ●目標：寫下小組的目標 ●角色：選定一位leader ? Discipline 2 ---Describe the problem ● 問題的定義能被正確的描述清楚，那麼問題可說是解決了一半。