钻石刀轮在平板显示切割领域的应用宇鹏世纪.pptVIP

我们首先判断缺角是锯齿状还是很平滑状 我们首先判断缺角是缺口裂纹是锯齿状还是很平滑的 应用实例 需Bending值较高的超薄板液晶玻璃（手机屏、平板电脑等）的切割。 局部玻璃切割线 局部切割断面 八、钻石刀轮的选型及应用 八、钻石刀轮的选型及应用 （1）、刀轮电镜扫描图 （2）、3D检测技术检测齿 八、钻石刀轮的选型及应用 八、钻石刀轮的选型及应用 3、部分重要合作伙伴 （1）、钻石刀轮制程 进口 PCD原片 PCD原片减薄加工 PCD原片激光切割外径加工 激光孔加工 刀轮角度加工 刀轮齿加工 检验 检验 检验 检验 检验 检验 抽测试切 检验 厚度0.65mm 孔研磨抛光 八、钻石刀轮的选型及应用 无损探伤检测（C扫描）检测内部结构缺陷等 半成品 研孔坯片检验 半成品 厚度、外形尺寸、 研孔精度、表面缺陷检测 半成品 厚度、外径、孔经、真圆度、角度等外形尺寸检验 （2）、钻石刀轮制程质量控制 八、钻石刀轮的选型及应用 刃口，切割面缺陷检测 刃口，切割面刃磨检测，打标 齿宽、齿深加工检测 扫描电子显微镜抽检 齿宽、齿深检测 清洁、包装 八、钻石刀轮的选型及应用 （一）、刀轮角度选择 玻璃厚度越厚，所需切割刀轮的角度越大。 理论分析：刀轮角度越大，其垂直方向的径向力应该越大，则越薄的玻璃所需的刀轮角度应越小。 实际使用：玻璃厚度越厚，所需切割刀轮的角度越大。 差异原因：径向力大，则切割时的反作用力也越大，则易产生水平裂纹。 八、钻石刀轮的选型及应用 五）、钻石刀轮选型及应用 （二）、刀轮直径选择 一般而言，同等切割压力下，刀轮直径越小，单位面积内玻璃所受的力越大。 故，在低压切割范围内，可选择直径较小的刀轮切割；如：薄化玻璃。 八、钻石刀轮的选型及应用 六）、其他配套产品 1、钻石刀轴 八、钻石刀轮的选型及应用 八、钻石刀轮的选型及应用 八、钻石刀轮的选型及应用 2、精密刀架 YPSJ-19 YPSJ-W-14-T YPSJ-12 YPSJ-73 八、钻石刀轮的选型及应用 YPSJ-03 YPSJ-14-T 八、钻石刀轮的选型及应用 八、钻石刀轮的选型及应用 New 1、精密防尘刀架及一体式钻石刀轮 （3）、其他配套产品 九、常见问题及处理对策 1）角落破損 九、常见问题及处理对策 一）、常见缺陷(Defect)与各项对策分析 ◎ 缺角分析 图1 图2 图1 为锯齿状，看起来是像压碎裂纹一样 图2 裂纹平滑 九、常见问题及处理对策 ◎ 缺角分析 图1 图2 图1 为锯齿状，看起来是像压碎裂纹很不平滑 图2 裂纹平滑 九、常见问题及处理对策 1、 对锯齿状缺角分析原因 1)、刀压过大，因为长边TFT端子比CF面多出 2500，在切割要出刀和出刀时下面没有支撑力，导致出刀时压碎端子，出现缺角 2)、overhand 过大，切割出刀，入刀靠近边缘。出现压碎 流片方向 为基准0 面内为负 + - + - 切割方向 面内为负 为基准0 九、常见问题及处理对策 2、平滑缺角 一般很少出现 原因分析：出刀overhand过小或者是刀压过小 导致裂片没有完全裂开，在chuck夹取或拉扯时，被拉扯出现缺角 九、常见问题及处理对策 二）、边缘突出物、饵料 (Bali) 1）、由于切割刀压不够，裂片没完全裂开； 2）、为什么大部分是偶数？因为在其他1，3，4刀后都有chuck夹取残材chuck有个竖直方向的力即时裂片效果不理想，有了这个竖直力会让panel向两边裂开； 3、框胶异常；4、刀轮损坏，裂纹扩展不良； Bali产生原因 CF 0.20mm 0.20mm 0.20 mm 0.20 mm 九、常见问题及处理对策 CF 0.20mm 0.20mm 0.20 mm 0.20 mm 1、判断标准：如图所示，端子部不能有bali， 其他部位的不能超過0.2mm。 2、判断方法：能用目視检查出來的Bali一般都大于0.2mm，最好用显微鏡觀察量測后才能做最后的判斷。 1.TFT有Bali時，突出部分與砥石發生踫撞 2.CF 有Bali ，后段制程Bonding破片 ◎饵料(Bali) 的判断标准及方法 九、常见问题及处理对策 3、水平裂纹（Lateral Crack） 　　根据葛利菲斯的微裂纹理论，对于材料的微裂纹而言，有一个临界裂纹长度，当裂纹长度大于临界尺寸后，微裂纹扩展力和释放出的弹性应变能越来越大，导致微裂纹增加产生分支，形成更多新表面，以便能吸收更多的弹性应变能，在玻璃表面切割线附近就形成水平裂纹（Lateral Crack）。 六、轮式切割工艺