注塑实训小节.docVIP

烘箱的操作程序： 1、首先打开烘箱检查一下里面是否有杂物， 2、打开总电源开关， 3、打开烘箱面板上的电源开关 4、打开风机 5、打开加热 6、设定温度，用方向键设定所需要的温度， 7、当温度达到时把物料放进去， 8、打开排气装置， 注意事项：整个过程都要佩戴手套、眼睛等老防用品，以免烫伤。 开机前检查 1、机器上面及周边是否有异物 2、检查安全门在轨道上滑动是否灵活，开关能否触动限位开关 3、检查喷嘴是否堵塞 4、打开配电柜，查看其内是否有异物及各控制开关是否打开 5、料斗内是否有异物 6、检查冷却水阀是否通畅（料斗冷却水阀及模具用水）；后安全门内的料斗方向的分水阀小开关及模具方向上的分水阀小开关是否符合开机的条件；液压油的冷却水是否通畅 7、检查液压油位，油温（30—50度之间）， 8、润滑油位是否到位；（开机后手动润滑油开关，观察其指示灯是否亮起及其是否工作） 开机（接触控制面板不用脏的手套触摸） 1、打开冷却水阀（尽量不要开满，有一角度即可） 2、打开总电源（并查看注摄系统下方的柜子里的小开关是否打开） 3、打开急停开关 4、打开注塑机电源 5、按下“输入”键 6、按下“电加热圈” 7、按下“油泵”（听见2声后在进行其他操作） 换模 拆模 注射座退回（若已退后，可不用） 按下开模键不放，开模到最大间隙（若顶针未退回，则合模到位→开模到最大） 关油泵！！（一定要关） 松螺丝（若模具可轻抽出可不松） 把动顶模芯抽出置于工作台并将防锈剂均匀涂抹于型腔内后，把定模合于动模上轻轻对中，之后用铜棒斜对角轻敲之，使模具合实紧密 将其放于模具箱内 上模 按考生的模具号将模具取出于工作台上，撬开动定模置于工作台上，并用维丝擦拭干净 将动定模插入注塑机上的模架中（限位销调整好）； 轻微合模到导柱头部与导套口部稍微接触时，大约查看是否对中，若无偏差则轻微合模。 注意：若模具无法装入模架中则需调整模架上模芯槽上的螺丝，适度 调模 待换好模后，开油泵（2声后）在点动完全合模后若曲柄弯曲或动定模间有间隙则需调模 打开调模键 调模（若曲柄弯曲则需调模后退，若有间隙则需调模前进）适度后 关闭调模键 合模并锁模 观察曲柄是否伸直及对于博创机指示灯是否亮起，及液压油压力表是否有大的波动（若灯未亮起，压力表未出现波动则重复1—4的步骤） 对中（换模后需要） 用一有明显方向感的纸（无需太大）即可 注塑座退回之前一定把模具合好且关油泵!! 将准备好的纸张放入注塑机上的定位圈凹圆中（戴手套，手臂皮肤尽量不要裸露在外） 开油泵（去手套）→注射座前进→注射座退回→关油泵将纸张拿出（戴手套） 查看纸张的残破处，若不是整圆则哪边破则定模应往哪边移（可重复） 对好中后，按下开模键不放直把模具打开到终点位置，拧紧螺丝 关机 1、合模（模具间留有一定间隙 3—5mm） 2、注射座退回 3、料筒里料完全打出（射胶熔胶，射胶下来的料要用铜棒压薄以便于粉碎；） 4、关油泵 5、关电加热圈 6、关注塑机电源并按下急停开关 7、关总电源 8、关冷却水阀（待料斗座下料口的温度降下后） 注塑工艺 1、在功能区域点击温度按钮，之后将出现温度设置画面，然后对相关的工艺进行设定 注塑机的关机顺序 打样结束后，把机器冲干净，射座后退到位，模具合到位（留空隙） 先关加热→再关油泵→再关模温机→再关冷却水管→再关料斗加热器→最后关掉总电源