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坡屋面专项施工方案 目录 一、工程概况……………………………………………………….2 二、主要施工方案、施工方法交底……………………………….2 （一）屋面工程控制要点………………………………………… 2 （二）施工组织计划……………………………………………… 2 （三）屋面主体结构施工工艺…………………………………… 3 1、施工工艺流程……………………………………………………3 2、图纸复核…………………………………………………………3 3、模板工程…………………………………………………………4 4、钢筋工程…………………………………………………………6 5、混凝土工程………………………………………………………8 三、质量保证措施………………………………………………… 12 四、安全施工措施………………………………………………… 14 五、文明施工措施………………………………………………… 15 一、工程概况 项目名称：工程建设地点：建设单位：设计单位：勘察单位：监理单位：施工单位：限公司质 量: 工程座落于框结构 本工程采用项目经理负责制管理，由项目部直接管理，项目经理全权负责本项目的机械、材料和劳动力的组织及施工，项目管理架构如下： 施工机械及材料计划表 序号 机械或设备名称 数量 额定功率 （KW） 用于施工部位 备注 1 钢筋切断机 3 3 钢筋加工 2 钢筋弯曲机 3 3 钢筋加工 3 调直切断机 2 3 钢筋加工 4 木工圆锯 2 3 模板加工 5 插入式振动器 6 2.2 混凝土振捣 6 模板 8000m2 支撑体系 7 木方 20000条 支撑体系 8 钢管 40T 支撑体系 施工人员计划 序号 工种 人数 备注 1 木工 50 2 钢筋工 20 3 砼工 20 4 电工 4 5 机修工 2 屋面主体结构施工工艺 施工工艺流程 技术准备→模板安装→钢筋安装→模板加固→浇屋面砼→养护 图纸复核 由于图中除了屋脊梁和檐口标高和屋脊梁的起止点、以及檐口高度等以外，分（汇）水线起止点、坡度的转折点标高等几何尺寸均未体现，因此在施工前必须将所有几何尺寸进行精确计算，并与原图纸核对，发现问题及时提出并加以解决，为坡屋面顺利施工创造条件。 模板工程 模板工程是保证坡屋面砼施工质量，加快屋面施工进度的关键环节之一，因此，结合本工程坡屋面的特点、规模，选择适宜的模板及支撑体系，是坡屋面模板工程施工必须考虑的主要因素。模板及其支撑体系必须具有一定的强度、刚度和稳定性，能可靠承受新浇筑砼的自重、侧压力及施工过程中所产生的荷载。 施工工艺流程 模板设计→配模加工→刷油→现场安装→校核固定→砼浇捣成型及养护→拆模→表面清理→归堆待用。 施工工艺 根据本工程实际特点，本屋屋面模板支撑体系采用Ф48×3.5mm焊接钢管搭设满堂钢管脚手架；梁底、板底主楞采用Ф48×3.5mm钢管，采用扣件与支撑脚手架连接牢固；次楞采用50*100木枋，并用12号(2.642mm)铁丝与主楞绑扎牢固，防止滑动；模板采用厚15mm厚胶合板，板面平整，无翘曲变形、干裂脱层现象，采用铁钉钉在次楞木方上。主楞上部增设防滑块，钉于次楞上，确保主楞不上滑。 檐沟内模用料采用15mm厚九夹板支模，钢管作骨架，二侧模中间加短撑，上宽下狭放坡，各边10mm左右，有利于拆模。 屋面板施工时根据模板承受的荷载、模板及支架自重确定支撑体系为钢管满堂脚手架，立杆纵横间距为800m，钢管立于内外横楞十字交叉处；各立杆间布置双向水平杆，水平杆步距为1.5m，并在离地150-200㎜设扫地杆一道，在紧靠现浇屋面板底模沿屋面坡度方向加设横杆一道，并在外沿及中轴线部位设置剪刀撑，以使支撑系统形成井字架结构。并在上中下设置三道水平剪力撑。 顶板主梁处支承杆及内外横楞间距应作加密处理，且梁底板中部作0.3%起拱。补加梁底斜撑稳固，钢管扣件、横楞与立杆的交接采用双扣件，方形柱用九夹板组合木模，用钢管及轧头箍住，再加上支撑。暗柱二侧，宜用对穿螺栓固定牢固。 组模前，模板表面应刷隔离剂润滑，组模时，模板拼缝要严密，加贴胶带纸，能使砼外光内实，防砼漏浆。 控制拆模时间，严格按技术规范要求控制拆模，由现场施工员指领后方可拆模，操作人员或非本工种人员严禁任意局部拆模，以免影响砼质量。 模板及支撑系统在施工前需经过设计，设计时需考虑以下几个方面内容：模板刚度，为保证结构表面平整度，模板刚度取值为：结构表面外露的模板允许挠度为1/400，隐蔽结构1/250。支撑系统杆件强度、刚度、扣件允许承载力。 施工注意事项： 在搭设满堂脚手架前，根据图纸模拟放线得出的转折点、梁位置及标高进行拉线分别设置一排脚手架，然后以此为基准点搭设屋面板的底