卷扬工技术操作规程(三规一制).docVIP

卷扬工技术操作规程(三规一制) 1、卷扬机开动前必须进行下列检查：（1）钢丝绳、钢丝卡、天轮、刹车过卷装置，深度指示器、行程装置、信号系统及电器系统是否处于完好状态；（2）电源、电压能否满足电机的需要；（3）操作台和机台有无障碍物；（4）各部件连接固定螺丝有无松动脱落。 2、有下列情况之一的禁止开车：（1）信号不明或有怀疑的；（2）钢丝跑偏或磨损超过规定；（3）刹车不灵或过卷装置、深度指示器和行程装置失灵；（4）井底有人工作。 3、工作中，操作人员要精力集中，禁止看书、看报、吸烟、饮食和闲谈，在操作中，应随时注意突然停电，中途停车信号，工作中不能离开自己的岗位，把卷扬机交给他人开车，要一人开车，一人监护。 4、罐笼不准超员坐人（20人）和超速行驶，乘罐运行速度2米/秒，爆破器材运行速度2米/秒及矿石运行速度4米/秒。 5、罐笼的提升和下降必须按规定信号执行，只有联系好后，方准提升和下降，信号不清或有怀疑时，应作停车处理。 6、卷扬机房内严禁闲人进入，禁止存放易燃易爆物品。 7、卷扬机在运行中，严禁手摸钢丝绳或从钢丝绳下面钻过或跨越。 8、卷扬机升降到极限时，卷筒上的钢丝绳至少保留三圈以上，严禁卷筒上钢丝绳放空。 9、工作完毕后，必须将控制开关恢复到“0”位，刹住车后切断电源。 10、对机房操作室和设备进行清洁卫生，做好记录交下一班。 设备使用维护规程 第一部分 使用规程 一、正常运行时的操纵程序 1、合上电磁站上的刀闸，此时操纵台上的电压表将指示出电压的读数。 2、合上空气开关，接通主回路的电源。 3、打开电锁接通控制电源，此时操纵零位信号灯应发出灯光讯号，如操纵零位信号灯未亮，则表明操纵手柄没有处于零位，应马上复位。 4、按动油泵启动按钮启动液压站，此时油泵工作信号灯发出灯光信号。 5、在完成上述操作后提升机处于待运转状态，此时配合操纵制动手柄，提升机即能随司机之操纵而完成提升和下放动作。在推出制动手柄时，在直流毫安表上指示出和液压站油压相应的电流值、指示的电流值越大，就指明制动器所产生的制动力越小，而随着操纵手柄的搬动，在电流表上反应出主电动机的电流值，在运转中深度指示接收装置的指针指示出提升容器所在的位置。 6在提升减速开始时，深度指示发送装置将发出减速的讯号和指令，操纵台中的电铃发出铃声，磁力站上的延时继电器将按事先调整好的延时时间将主电动机电源切断，此时应配合操纵、制动手柄。 7、提升的速度可由直流电压表指示。 二、正力减速下的停车： 在减速阶段如出现正力，应扳动正力减速转换开关到“正力减速”的位置，此时在减速阶段开始后，主电动机电源未切断，但串入部分电阻，电机的转矩和转速均降低，操纵操纵手柄和制动手柄使提升机或提升绞车准备停车。 三、带负荷下放时的操纵： 1、未配动力制动装置时的操纵： （1）逐渐推出制动手柄，松开盘型制动器，提升绞车及提升机在荷重作用下开始转动。 （2）快速的将操纵手柄推出或拉到上下极限位置，迅速切除电阻，使主电动机处于再生制动状态下工作。 零位位置，使提升绞车及提升机停车。 四、配备有动力制动装置时的操纵 配备有动力制动装置时起操纵有两种情况： 1、在加速和等速阶段动力制动装置不投入运行，减速阶段动力制动装置自动投入运行。 （1）逐渐推出制动手柄松开盘形制动器，提升绞车及提升机在荷重作用下开始转动。 （2）快速的将操纵手柄推出或拉到上、下极限位置，迅速切除电阻使电动机处于再生制动状态下工作。 （3）到减速阶段动力制动装置自动投入运行，提升绞车及提升机按限速板曲线减速，到终点时拉回制动手柄操纵手柄回零，提升绞车及提升机停车。 2、一开始运行动力制动装置就投入运行。 （1）逐渐推出制动手柄松开盘行制动器,提升机在荷重的作用下开始转动。 （2）踏下动力制动操纵装置的踏板,提升机在动力制动状态下运行，踏板踏下的距离越大，制动力矩越大，提升绞车及提升机下放的速度越小。在直流电压表（速度表）上反映出速度的变化。 （3）到减速阶段，松开动力制动操纵装置的踏板，动力制动投入自动运行，提升绞车及提升机将按限速板曲线减速，到终点时拉回制动手柄，提升绞车及提升机停车。 （4）如到减速阶段不松开动力制动操纵装置的踏板，则减速将按司机控制踏板的人为特性变化。 五、在提升绞车及提升机不能靠自然减速到位时的操纵： 此时只要操纵手柄不扳到零位位置。当绞车及提升机速度降低到爬行速度时，主电机将二次受电进行蠕动，直到终点位置时，拉回制动手柄并将操纵手柄扳回到零位。 六、提升绞车及提升机的慢速起动 因主要电器操纵较重，不易准备，扳到慢速挡，在GTK系列的提升绞车及提升机的操纵上考虑了这一因素，如提升绞车及提升机须慢速起动，只要将操纵手柄上的按钮向下按住不放，手柄推出或拉回到任意位置，慢速级电阻都不可能切除，只有