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电加热器工作原理及使用注意事项 一、电加热器的工作原理 电加热器工作原理是利用交变磁场，把一个匝数较多的初级线圈和一个匝数较少的次级线圈装在同一个铁芯上。输入与输出的电压比等于线圈匝数之比，同时能量保持不变。因此，次级线圈在低电压的条件下产生大电流。对于感应加热器来说，轴承是一个短路单匝的次级线圈，在较低交流电压的条件下通过大电流，因而产生很大的热量。加热器本身及磁轭则保持常温。由于这种加热方法能感应出电流，因此轴承会被磁化。重要的是要确保以后给轴承消磁，使之在操作过程中不会吸住金属磁屑。FAG感应加热器都有自动消磁功能。是利用金属在交变磁场中产生涡流而使本身发热，通常用在金属热处理等方面。原理是较厚的金属处于交变磁场中时，会由于电磁感应现象而产生电流。而较厚的金属其产生电流后，电流会在金属内部形成螺旋形的流动路线，这样由于电流流动而产生的热量就都被金属本身吸收了，会导致金属很快升温。 该设备是一种对燃料油预先加热或二次加热的节能设备，它安装在燃烧设备之前，实现对燃料油在燃烧前的加温，使其在高温（105℃-150℃）下达到降低燃料油的粘稠度，促进充分雾化燃烧等作用，最终达到节约能源的目的。它广泛应用于重油，沥青，清油等燃料油的预先加热或二次加热的场合。 二、使用过程中的注意事项 1、电加热元件允许在下列条件下工作: a、空气相对湿度不大于95%，无爆炸性和腐蚀性气体。(防爆电加热器除外) 　 b、工作电压应不大于额定值的1.1倍，外壳应有效接地。 　　 C、绝缘电阻≥1MΩ 介电强度:2KV/1min. 　 电热管应做好定位固定,有效发热区必须全部浸入液体或金属固体内，严禁空烧。发现管体表面有水垢或结碳时，应及时清除干净再用，以免影晌散热而缩短使用寿命。 　 加热易熔金属或固态硝盐、碱、沥清、石腊等时，应先降低使用电压，待介质熔化后，才能升至额定电压。 　 4、加热空气时元件应交叉均匀排列，使元件有良好的散热条件，使流过的空气能充分加热。 5、加热硝盐时应考虑安全措施，预防爆炸事故。 6、接线部分应放在保温层外面，避免与腐蚀性、爆炸性介质、水份接触;引接线应能长期承受接线部分的温度及加热负载，接线螺丝紧固时应避免用力过猛。 7、元件应存放在干燥处，若因长期放置绝缘电阻低于1MΩ时，可在200℃左右的烘箱中干燥，或降低电压通电加热，直至恢复绝缘电阻。　 8、电热管出线端的氧化镁粉，在使用场所避免受到污染物与水分渗入，防止漏电事故的发生。 三、电加热器在生活中的应用 电加热器主要产品有：导热油炉电加热器、防爆导热油加热器、导热油罐、电加热器、空气电加热器、循环式空气加热器、暖风机、管道式电加热器、搅拌器、不锈钢搅拌罐、不锈钢电加热管、管道加热器、反应釜电加热器、远红外电加热材料、烘箱、干燥箱、电加热带、电热膜、电阻丝、电热棒、电加热圈、电加热板、法兰式电加热器、PTC电热材料、半导体加热元件、石英发热管、热电偶、温控器、温度仪表。 ??? 电加热器是一款以电为新能源的电热元件，因为它的质量好，体积小，价格不贵，方便安装，使用寿命长的特性，而深受广大消费者的欢迎。电加热器的内部高温电压系统由金属管构成，内部高温电压在电加热器工作时，内部系统中的中心轴向电加热器传递高温循环加热，使其在工作时得到最大的加热效率。 ??? 盐城苏海供热设备有限公司的相关电加热器技术人员在对电加热器产品的开发中发现，电加热器的内部高温循环系统有很好的绝缘导热性能的氧化镁铝，电加热器高温管口两端由硅胶陶瓷密封，电加热器研究小组解释，这种金属铠装电热元件就是可以加热所有高温介质的节能环保电加热器，而且这种电加热器产品在工作时，加热效果极佳。 电加热器里面的电加热圈外部是以金属板（不锈钢、紫铜板），由着中心轴向着合金丝发热，云母软板作为绝缘材料则有着良好的导热性能。比如我们生活中常见的有电热水壶、电饭锅等。 四、电加热器的功能特点 ⒈体积小、功率大：加热器主要采用集束式管状电热元件。 ⒉热响应快、控温精度高，综合热效率高。 ⒊加热温度高：加热器设计最高工作温度可达850℃。 ⒋介质出口温度均匀，控温精度高。 ⒌应用范围广、适应性强：该加热器可适用于防爆或普通场合，防爆等级可达dⅡB级和C级，耐压可达20MPa。 ⒍寿命长、可靠性高：该加热器采用特殊电热材料制造，设计表面功率负荷低，并采用多重保护，使电加热器安全性和寿命大大增加。 ⒎可全自动化控制：根据要求通过加热器电路设计，可方便实现出口温度、流量、压力等参数自动控制，并可与机算机联网。 ⒏节能效果显著，电能产生的热量几乎100%传给加热介质。 将电能转变成热能以加热物体。是电能利用的一种形式。与一般燃料加热相比，电加热可获得较高温度（如电弧加热，温度可达3000℃以上），易于实现温度的自动控制和远距离控制，