抗氧化膜的影响因素.docVIP

Sr对原位反应自生Mg2Si/ZM5复合材料 通过真空感应炉中氩气保护，在ZM5熔体中加入Si获得原位反应自生Mg2Si/ZM5复合材料。采用OM、ESEM、XRD等探讨了Sr对这种复合材料的组织与性能的影响规律。 AXfa0002 SiCw/LD2Al复合材料超塑变形协调机制的研究 SiCw/LD2Al复合材料具备高比强度、高比刚度、耐磨、耐热、热膨胀系数小并可调等一系列优异性能而在航空、航天领域得到了广泛的应用，但是差的机械加工性能限制了它的进一步发展。为了解决这一问题，提出了近终形成型技术，高应变速率超塑性是近终形的关键。金属基复合材料的高应变速率拉伸超塑性已经进行了很深入的研究，但是对于压缩变形，尤其是SiCw/LD2Al复合材料的压缩变形机制研究的很少。本文主要从SiCw/LD2Al复合材料界面应力集中的角度研究超塑变形的协调机制。 AXfa0003 TiCp/W复合材料热冲击损伤行为的数值模拟 为了揭示Tic颗粒增强的钨基复合材料（TiCp/W）高温下的失效规律，采用有限元方法从宏观和微观两个方面对该复合材料在氧乙炔热冲击中的损伤行为进行了数值模拟。复合材料非稳态温度场的模拟结果、材料的宏观与微观损伤行为的模拟结果都与实验结果吻合。 AXfa0004 Ti-Al-B合金中铝含量对硼化物的存在方式和形态的影响 用熔铸法制备了硼化物颗粒增强钛基复合材料，通过XRD和SEM，详细研究了含铝量变化时合金的相组成及硼化物的形态和存在方式的变化规律。 AXfa0005 SiCw/MB15镁基复合材料超塑性变形空洞行为 用金相显微镜、扫描电镜对SiCw/MB15镁基复合材料在340，应变速率为1.67×10-2s-1变形条件超塑性变形过程中空洞的行为进行了研究。结果表明空洞最先在三叉晶界处形成，空洞的长大在变形初期由扩散控制，变形后期由基体塑性变形控制。 AXfa0006 原位TiB晶须和TiC颗粒复合增强Ti复合材料的压缩性能及微观结构 采用反应热压方法制备了原位TiB晶须和TiC颗粒复合增强钛复合材料，对复合材料进行了高温压缩试验，对变形前后的微观结构进行了分析。 AXfa0007 时效对SiCw/2024Al复合材料点腐蚀行为的影响 利用273恒电位仪测试了在室温下3.5％NaCl溶液中时效状态对SiCw/2024Al复合材料电化学腐蚀行为的影响规律。结果表明，不同的时效状态对复合材料的点蚀电位没有影响，但却使其点蚀电流发生较大的变化。三种时效状态下复合材料表面点腐蚀程度的不同，是由于复合材料微观组织结构的差别导致点腐蚀速率不同造成的。 AXfa0008 激光熔敷Ti5Si3/γ耐磨复合材料涂层组织与耐磨性 以Ti-Si-Ni合金粉末为原料对BT9钛合金进行激光熔敷处理，制备出以金属化合物Ti5Si3为增强相、以镍基固溶体γ相为基体的快速凝固原位耐磨复合材料表面改性层，整个改性层组织均匀、致密、与基体结合良好，具有很高的硬度及较好的抗滑动磨损性能。 AXfa0009 金属基复合材料的自发浸渗制备工艺 一般而言，金属基复合材料中增（补）强相与基体相的复合需要借助外力，如粉末冶金中烧结前粉体的两组分机械混合，以及压力铸造中熔体在外压驱使下进入多孔颗粒预制件。提供这类外力通常需要复杂工艺条件下的昂贵设备，制品在尺寸和形状上又有诸多限制。寻求经济简便的复合材料制备方法一直是一项极具挑战性的任务。 熔体自发浸渗颗粒预制件是一项前景看好的尝试。自发浸渗就是熔体在无外力作用下，借助浸润导致的毛细管压力自发进入颗粒多孔预制件。用传统成型工艺，陶瓷粉末可预制成所需要的形状和尺寸，金属性熔体自发渗入并充满预制件中的空隙，冷却凝固后获得颗粒在连续基体中均匀分布的复合材料。若组分间匹配得当、复合良好，可期望复合材料具有理想的力学性能。 AXfa0010 铜/钢复合材料的研究及应用 为了使金属材料最大限度地发挥出其所具有的性能，其方法之一就是把性能不同的材料加以组合制成复合材料。钢/钢复合材料（钢表面复铜或铜合金）由于具有防腐蚀、抗磨损、导电导热性能优良、美观、成本低等优点，在军工、电子、造币、炊具及建筑装饰等领域有着广阔的应用前景，其研究也越来越引起国内外的关注。本文主要介绍了铜/钢复合材料的应用、生产方法的新进展。 AXfa0011 喷射沉积成形颗粒增强金属基复合材料制备技术的发展 分析了喷射沉积成形颗粒增强金属基复合材料制备技术的研究现状。系统地介绍了原位反应喷射沉积成形过程中进行的各类反应。在总结国内外喷射沉积成形颗粒增强金属基复合材料制备技术优缺点的基础上，发展了溶铸-原位反应喷射沉积成形金属基复合材料制备新技术。 AXfa0012 铝基复合材料的腐蚀控