局部通风机的检修工艺流程.docVIP

局部通风机的检修工艺流程 一、电机测试 1、测试电动机三相对地绝缘，摇测电机绝缘不低于50MΩ。 2、测试电动机三相相间绝缘电阻，用1000V的兆欧表测量对地绝缘电阻不得小于50MΩ。 3、在三相电压平衡条件下，三相电流之差与平均值之比不得相差5%。 4、检查电机的其它部件记录存在时问题。 5、测试数据正常后，开始检修局部通风机。 二、局部通风机的拆卸 拆卸时要注意的事项： 1、拆卸前要标记零件的原装配位置。 2、拆卸的零部件要妥善存放，不得损失、损坏。 3、严禁用锤直接敲击轴头端部。 三、拆卸的顺序及检查 检查通风机定子绝缘并对通风机进行初步分析： 1、首先清理煤泥及杂物。 2、拆卸集流器并检查有无变形开裂。 3、拆卸消声筒和消声扩散筒，并检查有无变形及消声材料损坏情况。 4、拆卸一级筒件、二级筒件。 5、拆卸一级叶轮、二级叶轮并检查有无损坏及变形。 6、将风机电机从筒体上拆下。 四、电机解体及检查 1、外部清理，摇测绝缘。 2、拆引线，打开接线室，旋下固定螺丝，拆卸接线盒，做好标记将引线拆除。 3、做好标记，拆卸轴承盖和前后端盖。为防止定子、转子机械碰伤，可在气隙中加石棉垫。 4、抽出转子，为防止线圈损伤，可在绕组端部垫纸垫加以保护。 5、拆卸轴承，用拉马或铜棒敲击将轴承拆卸，对于损坏难以拆卸轴承可用气割法将其拆除。 6、轴承检查，破损、麻坑、过热等明显损伤或间隙超限进行更换处理。 五、装配顺序 局部通风机的装配顺序与其拆卸顺序相反 六、局部通风机装配时要注意以下事项 1、局部通风机是高速运转设备，其故障大多表现在键松动，严重时相连两件的配合面可相对运动，盘动通风机时可看到孔与轴间的微小的错动或间隙的变化，所以在键配合时要特别注意，如出现滚键时可以扩键槽（相连两件都要扩不允许出现梯形键），或在轴键槽相隔180°的对面新开键槽，费槽要修整。 2、孔与轴之间配合松动的必须更换轮和轴中不合格的。 3、叶轮应按规定检查，无缺叶、无裂痕、无磨壳现象，叶轮叶片与外壳的间隙过大时（超过2mm），更换叶轮。 4、安装或更换轴承时，同电机检修工艺流程相同。 5、风机整体无严重变形，无开裂现象。 6、各螺栓连接处要牢固可靠。 七、检测试验 1、摇测电机绝缘不低于50MΩ。 2、空载运行30分钟，温升、三相电流等性能符合要求，运转平稳无异常。 3、试运转合格后，入库存放。 八、整机防腐： 1、用小铲，钢丝刷等工具除去表面的煤粉、油污等杂物。 2、有油污时可用稀料（或丙酮）擦洗干净。 3、技术要求：按原色进行喷（刷）要求色调一致，涂漆均匀。不得有漏油现象。 双鸭山恒辉机电设备有限公司 局部通风机质量验收标准 1、风机壳体无严重变形、开裂，各零部件齐全、完整。 2、机体外表除锈干净，油漆喷刷均匀，无溢流起泡、脱皮现象。 3、螺母拧紧后，螺栓的螺纹应露出螺母1-3个螺距，不得在螺母下面加多余的垫圈来减少螺栓的露出长度。 4、叶轮应按照规定装配，牢固可靠，无缺叶、无裂纹、无磨壳体现象。 5、密封胶圈外径与进线装置内径间隙应符合： （1）密封胶圈外径大于等于20mm时，配合间隙小于1.0mm。 （2）密封胶圈外径大于20mm小于60mm时，配合间隙小于等于1.5mm。 （3）密封胶圈外径大于6020mm时，配合间隙小于等于2mm。 （4）密封胶圈厚度应大于电缆外径的0.3倍。（即放入胶圈后，喇叭止口面与进行装置外端面不接触） （5）挡圈外径与胶圈外径相符。 6、轴承运动灵活，无异常声音运转，轴承温度不得高于75℃，机身温度应符合级别要求：A级95℃，E级105℃，F级125℃，H级135℃。 7、轴承的油质合格，油量适当。 8、接线装置齐全、完整、紧固、导电良好，并符合下列要求： （1）绝缘座完整，无裂纹。 （2）接线螺栓和螺母的螺纹无损坏，无放电痕迹，接线零件齐全，有弹簧垫、背帽、卡爪等。 （3）定子绕组出线与接线螺栓连接牢固可靠。 9、一、二次防爆面的表面粗糙度不大于6.3，不得有锈蚀及油漆，如有锈迹，用棉纱擦净后，不得超过下列规定： （1）隔爆面上对局部出现的直径不大于1mm，深度不大于2mm的砂眼，在40、25、15mm宽的防爆面上，每10mm不得超过2个。 （2）产生的机械伤痕，宽度与深度不大于0.5mm，其长度应保证剩余无伤隔爆面有效长度不小于规定长度的2/3。 10、用1000V的兆欧表测量对地绝缘电阻不得小于50MΩ。 11、在三相电压平衡条件下，三相电流之差与平均值之比不得相差5%。 12、空载试运转15分钟后，应达到转动平稳，无明显震动，无异常响声，运行正常。 双鸭山恒辉机电设备有限公司