混凝土原材料全项试验计算公式.xlsVIP

Sheet3 Sheet2 线路 外加剂 线路 矿粉 线路 粉煤灰 线路 水泥 平均 试样质量 平均值 水 泥 细度 P.C 32.5 试样质量 筛余物质量 试验结果 修正后结果 拌和水量 距底板距离 标准稠度用水量 3天 28天 抗折 抗压 强度：3天、28天 ≥3.5 ≥17.0 ≥6.5 ≥42.5 平均值 标准稠度 用水量 平均保留一位数 修约后数值 器皿质量 烧后总质量 烧失量： 水泥 标准砂 掺合料 需水量ml 对比样品 试验样品 试件编号 对比 压力 样品 强度 修约好的强度值 试验 压力 样品 强度 流动范围(mm) 流动度比： 流动度比（%） 样品类别 液面降落时间（s) 比表面积 标准样品 1次 2次 3次 基准砼单位用水量 高效减水剂 掺外加剂砼单位用水量 基准砼泌水率 掺外加剂砼泌水率 泌水率比 粉 煤 灰 平 均 6±1 矿 粉 400-500 7天活性指数 大于等于75 28天活性指数 大于等于95 小于等于3 大于等于90 之差不大于0.15 活性指数： 7、28天 减 水 剂 试验结果(一位） 试件编号 ≤10 烧失量 器皿质量 m(g) 试样质量 m1(g) 烘(烧)后皿样总质量M(g) [(m+m1)-M]/m1Χ100 平均值 （%） 试样质量M(g) 氯离子含量（%） 碱含量 （%） 氯离子 氯滴定度T 空白试样体积V1（ml） 试样体积V2(ml) 试样质量M(g) 碱含量 K2O质量百分数 100ml溶液中Na2O质量(g) Na2O质量百分数 100ml溶液中K2O质量(g) 三氧化 硫含量 ≤5.0% ≤3.5% 试样质量(g) BaSO4质量(g) SO3含量(%) 平均值 氧化镁 氧化镁浓度(mg/ml) 溶液体积V 试样质量M 平均（%） EDTA滴定度T(mg/ml) 消耗EDTA体积V（ml） 体积比 氧化钙质量百分数（%） 含水率 含水率 氧化钙 比表面积 容器质量 m 3 (g) 平　均 小于等于1.0 烧失量： 小于等于3 器皿质量 试样质量 烧后总质量 修约后数值 平均值 之差不大于0.15 负压筛析法 试样质量 筛余物质量 筛余百分数 修正系数 修约保留一位数 小于等于12 三氧化 硫含量 试样质量(g) BaSO4质量(g) SO3含量(%) 平均值 ≤3.0% 需水量比 小于等于100 水泥 标准砂 掺合料 需水量ml 过程数据 需水量比（%） 对比样品 保留整数位 试验样品 氧化钙 EDTA滴定度T(mg/ml) 试样质量M(g) 消耗EDTA体积V（ml） 氧化钙质量百分数（%） 平均（%） 氯离子 氯滴定度T 空白试样体积V1（ml） 试样体积V2(ml) 氯离子含量（%） 平均值 （%） 碱含量 100ml溶液中K2O质量(g) K2O质量百分数 100ml溶液中Na2O质量(g) Na2O质量百分数 碱含量 （%） 比表面积 样品类别 液面降落时间（s) 400-500 标准样品 试验样品 活性指数： 28天 试件编号 平 均 对比 压力 样品 强度 修约好的强度值 试验 压力 样品 强度 28天≥70 活性指数： 试样 质量 烘干后试样 +容器质量 密 度 试样质量 平均(mm) 试样体积V 煤油体积V1 煤油体积V2 氧化镁 氧化镁浓度 溶液体积 体积比 空白试样体积 试样体积 氯离子含量 小于等于1.0 ≥20 ≤20 平均值不超30分 末位为0或5 结果 初凝 “-90—+120” 基准砼 掺外加剂砼 终凝 试验结果 修约保留整数 1次 2次 3次 平均值 结果 塌落度增加值 基准混凝土塌落度 掺外加剂塌落度 塌落度保留值 ≥180 30min ≥150 60min ~+120 含气量A（%） ≥3.0 骨料含气量Ag(%) 含气量测定值A0（%） 砼拌和物含气量 A=A0-Ag(一位小数） A0(一位小数） ~+120 抗压强度比： 龄期 3天≥130 7天≥125 28天≥120 试件编号 基准 掺外 平均 试件编号 7天 基准 掺外 28天 收缩率比（28天） ≤135 x10-4 x10-6 相对耐久性指标 ≥80 冻融循环前横向基频初始值 循环后试件横向基频初始值 冻融后的相对动弹性模量 净浆流动度 ≥240 水泥质量m(g) 用水量（ml） 外加剂掺量(g) 流动范围(mm× mm) 流动度（mm） 平均值（mm） 硫酸钠含量 ≤10.0 试样质量m1(g) 滤渣加空坩埚质量m2(g) 空坩埚质量m3(g) 硫酸钠含量（%） 平均值（%） 压力泌水率比 ≤90.0 受检混凝土批次 1次 2次 3次 基准泌水率 掺外加剂混泌水率 碱含量 稀释倍数 100ml