审核阶段工作内容.docVIP

审 核 ⑴ 目的和要求 几乎审核阶段的所有活动是针对审核重点的。审核阶段的目的是通过物料平衡找出生产过程中低效率的部位、物料损失的部位（这些部位会导致更多废物的产生），并找出废弃物产生的原因，查找物料储运、生产运行、管理以及废弃物排放等方面存在的问题，寻找与国内外先进水平的差距，为清洁生产方案的产生提供依据。本阶段工作重点是实测输入输出物料，建立物料平衡，分析废弃物产生原因。进行物料实测是企业开展审核最重要的工作，企业领导需投入一定的资金开展这项工作。由于通过实测可以发现很多的清洁生产方案，而实施这些方案又可以给企业带来更多的经济效益，并提高企业的形象，因此一定的资金投入是值得的。 ⑵ 工作内容 简述审核重点概况：如车间什么时候开始筹建？投资多少？共有多少人员？主要产品？各装置生产能力？等等（请绘制图1，即审核重点组织机构图和图2，即审核重点平面图）。 ① 收集汇总审核重点的资料，进行物料实测的准备工作。 a. 编制审核重点的工艺流程图，明确原材料和能源的使用和流失情况（请绘制图3，即审核重点的生产工艺流程图，明确所有的单元操作、能流、物流的流动情况及总的输入输出情况）； b. 制订实测计划，包括监测点位、监测项目、频次、时间表、监测人员、设备及质量保证等（请填写表1）。 ② 针对审核重点，对物流、能流的输入输出进行实测（请填写表2）。 ③ 评估物料的输入输出情况，建立审核重点的物料平衡。为在审核阶段对审核重点做更深入更细致的物料平衡和废弃物产生原因分析，必须实测审核重点的输入、输出物料（请填写表3）。 编制物料平衡图：物料平衡图是针对审核重点编制的，即用图解的方式将与平衡测算结果标示出来。物料平衡图以单元操作为基本单位，各单元操作用方框图表示，输入画在左边，主要的产品、副产品和中间产品标在右边，气体排放物标在上边，循环和回用物料标在左下角，其他输出则标在下边（绘制图4，即审核重点物料平衡图）。 ④ 物料平衡是原因分析的基础，基于物料平衡的结果，从8个方面分析生产效率低下的原因（请填写表4）针对这些原因提出削减的方案是至关重要的。 物料平衡偏差：进行物料平衡的目的，旨在准确地判断审核重点的废弃物流，定量地确定废弃物的数量、成分以及去向，从而发现过去无组织排放或未被注意的物料流失，并为产生和研制清洁生产方案提供科学依据。根据物料平衡原理和实测结果，输入和输出物流的总量之间的偏差应在5%以内。 物料平衡偏差=×100% 分析物料损失原因：进行平衡测算时，输入总量及主要组分和输出总量及主要组分之间的误差小于5%才可以进行原因分析，否则需补漏或重测。 审核重点单元操作功能说明（请填写表5）。 简述审核重点废弃物产生部位、种类及排放情况（填写表6、7、8）。 ⑤ 继续实施无/低费清洁生产方案。 审核阶段的工作表如下 图1 审核重点组织机构图 图2 审核重点平面图 图3 审核重点的工艺流程 图4 审核重点物料平衡图 表1 物料实测的准备（监测点位、方法和频次） 表2 物料实测数据 表3 审核重点输入输出分析 表4 审核重点废弃物产生、效率低下原因分析 表5 审核重点单元操作功能说明 表6 审核重点废气排放状况 表7 审核重点废水排放情况 表8 审核重点固废排放状况 表1 物料实测的准备 序号 监测点位及 名称 监 测 项 目 及 频 率 备 注 项 目 频 率 项 目 频 率 项 目 频 率 表2 物料实测数据 序 号 监测点名称 取样时间 实 测 结 果 备 注 表3 审核重点输入输出分析 输 入 输 出 输 入 物 名 称 单 位 数 量 输 出 物 名 称 单 位 数 量 合 计 合 计 表4 审核重点废弃物产生、效率低下原因分析 废弃物产生部位 废弃物 名称 影响因素 原辅材料和能源 技术工艺 设 备 过程控制 产 品 废弃物 特性 管 理 员 工