废纸造纸废水处理主要方法.docVIP

废水处理技术按其作用原理,可分为物理法、化学法、物理化学法和生物法等等。但是废纸造纸废 水中CODCr组分间的分子量差异较大,采用单一的处理方法只能去除其中一部分CODCr 物质,难以取 得满意的效果,所以必须采用综合处理技术。 1 　物理法 物理法是指用机械的、物理的手段去除废水中悬浮状态的污染物,常作为废水的预处理,去除废水中不溶解的、粒径较大的杂质,以回收废水中的纤维、降低生化系统负荷,包括机械过滤(如格栅、筛 网、微滤机、滤床) 、澄清(沉淀) 、浮上(浮选) 等方法。 格栅、筛网等一般去除像碎浆过程中纸浆携带 的较大的砂石、铁丝、玻璃、塑料包装等粗杂质。对 于废水中含有的大量细小纤维,目前国内造纸厂常 用斜筛或过滤机等纤维回收设备进行回收。 沉淀设施主要有平流式、竖流式和幅流式沉淀 池三种,其中平流式沉淀池最为常用,但由于其过水 断面大,水流处于湍流状态,水流短路,不利于废水 中悬浮物的下沉,造成了生产能力不大,设备庞大, 处理效率低等问题。后来出现的斜板(斜管) 沉淀 池,在沉淀区倾斜地装设一组平行板或方形管,互相 平行重叠在一起,水流从平行管或管的一端流到另 一端,每两块斜板间相当于一个很浅的沉淀池,从而 很好地提高了处理效率。 气浮法是一种有效的固2液和液2液分离方法, 是将空气以微小气泡形式通入水中,使微小气泡与 在水中悬浮的颗粒粘附,形成水2气2颗粒三相混合 体系,颗粒粘附上气泡后,密度小于水即上浮水面, 形成浮渣层从水中分离出去。加压溶气浮上法是目 前常用的浮上法。近年来发展的超效浅层气浮是气 浮净化技术的重大突破,将原有的静态进水、动态出 水改为动态进水、静态出水,改变了传统推流式气浮 池的进出水及污泥分离方式。尤其对于植物纤维等 疏水性很强的物质,不投加化学药剂(如混凝剂、助 凝剂等) 即可获得满意的固(液)2液分离效果,实践证明,超效气浮对SS 的去除率能达到90 %以上, 特别适合废纸造纸废水的预处理,对中等规模以上 废纸造纸生产废水的预处理具有一定的优越性。 2 　化学法 化学法是指利用化学反应的作用以去除水中的 杂质。它的处理对象主要是污水中无机的或是有机 的(难于生物降解的) 溶解物质或胶体物质。常见的 有化学混凝法、中和法、化学沉淀法、氧化还原法等 方法。 化学混凝主要靠压缩双电层作用、吸附架桥作 用、网捕作用来使废水中的微小悬浮物和胶体产生 凝聚和絮凝,使之形成大的具有良好沉淀性能的絮 凝体从而从废水中除去。常用的混凝剂有无机盐类 混凝剂如铝盐(硫酸铝、明矾等) 、铁盐(三氯化铁、硫 酸亚铁、硫酸铁等) ,高分子混凝剂如无机高分子混 凝剂聚合氯化铝( PAC) 、聚合氯化铁( PFC) 和有机 高分子混凝剂聚丙烯酰胺( PAM) 等。实际操作中 对混凝剂的加量、混凝剂的加入方式、混凝反应时间 等均可通过实验来确定。 通常的做法是将化学处理与常规处理(混凝沉 淀、吸附) 结合在一起。化学处理剂(即氧化剂) 可以 先加入到废水中进行预氧化,然后再进行混凝沉降, 也可以与混凝剂同时投加,以产生混凝剂与氧化剂 的协同作用效果,氧化剂还可以在混凝沉淀后的某 个处理阶段投加,以进行废水深度处理。另外 ,絮凝沉淀后进行微滤处理,处理后的废水外观清澈透明,水质较好。 化学氧化法所采用的氧化剂主要有高锰酸钾、 次氯酸钠、Fenton 试剂、臭氧等。对于不同性质的 废水,使用不同氧化剂所取得的效果差异较大。对 高锰酸钾、次氯酸钠处理废纸造纸废水效果的研究 表明,高锰酸钾是良好的预处理剂,而次氯酸钠则是 较好的深度处理剂。Fenton 试剂以过氧化氢为氧 化剂,以亚铁盐为催化剂,当两种试剂在一起时会生 成·OH 自由基,该自由基具有很高的氧化电位,进 攻性很强。而且该反应不需要特制的反应系统,也 不会分解产生新的有害物质。另外,加入的Fe2 + 和 一部分被氧化成的Fe3 + 都有在中碱性环境中水解 絮凝的效果,因此,可以代替混凝作用。 废水净化的电化学方法是新型水处理技术,其 实质是直接或间接地利用电解作用,把水中的污染 物去除,或把有毒物质转化为无毒、低毒物质。已有 脉冲电絮凝法处理废纸造纸废水中试表明 ,当在 较低电流密度,水力停留时间HRT 为10min ,混凝 剂(阴离子聚丙烯酰胺) 用量20mg/ L 时,四个水质 指标电导率、SS、COD、色度的去除率分别达到了 37. 7 %、88. 7 %、74. 2 %、91. 7 % ,取得了良好的效 果。 3 　物理化学法 常见的废水物化处理法有吸附法、离子交换法、 萃取法、膜析法等。 用各种膜分离技术如微滤(MF) 、超滤(UF) 、纳 滤(NF) 、反渗透(RO) 等处理造纸白水,可以较彻底 地去除白水中的胶体和各种溶解性物质,是实现造 纸白水零排