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超声波电器电池塑料外壳焊接机 超声波电器电池塑料外壳焊接机是利用超声波塑料工艺来加工各种塑胶外壳盒子，超声波塑料焊接机能对PP、PC、PA、ABS等塑料件进行很好的焊接，也可对塑料熔接、埋植、成形、铆接、点焊、切除、缝合等操作。只要焊头加以改变即可一机做多种应用。超声波塑胶焊接技术具有速度快，焊缝牢固等优点，更重要的是可使塑料产品生产加工自动化。 塑料焊接原理：当超声波作用于热塑性的塑料接触面时，会产生每秒几万次的高频振动，这种达到一定振幅的高频振动，通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。当超声波停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料强度。超声波塑料焊接的好坏取决于换能器焊头的振幅，所加压力及焊接时间等三个因素，焊接时间和焊头压力是可以调节的，振幅由换能器和变幅杆决定。这三个量相互作用有个适宜值，能量超过适宜值时，塑料的熔解量就大，焊接物易变形；若能量小，则不易焊牢，所加的压力也不能太大。这个最佳压力是焊接部分的边长与边缘每1mm的最佳压力之积。 超声波电器电池塑料外壳焊接机产品优点 　1、结构稳固：采用国际流行的方钢立柱结构，减少了40%后倾 　2、环保：普通机柱采用钢管电镀工艺，采用方钢汽车烤漆工艺 　3、高精度：普通机台采用圆柱双环锁结构，机台上下移动偏差大。采用高精密机床燕尾槽导向结构，从而使超音波设备结构更符合通用设备生产所需要的精准度 　4、马达升降：机身移位采用马达控制T型丝杆结构，为快速、精确调模创造了条件 　5、电器升级：普通设备焊接时间及开关采用机械式的拨动开关，难以达到高精密零件焊接要求 6、电器设计采用了电子程控加液晶数显，从而为用户提供更方便、精确的控制手段 超声波塑料电器电池外壳焊接机设备特点 　　1、采用进口压电陶瓷换能器，功率大，转换效率高； 　　2、整机重力铸造，数控机床加工，精密度高； 　　3、超声波电池塑料外壳焊接机为电动升降机身，调模方便快捷； 　　4、设备保持良好稳定性，能保证一致的焊接效果及工件加工后高度的准确性； 　　5、调频及频率自动补偿电路，焊接稳定且一致性好； 　　6、焊接温度，加热时间，冷却时间，加热深度，熔接深度压力，转接时间等参数均可调； 7、焊接时间采用轻触式开关及LCD显示，可调整至l/00秒之精确度，调整简便，故障率低； 8、超声波塑料电器外壳焊接机以IC控制回路设计、自动频率追踪、具备过载保护功能。 超声波电器电池塑料外壳焊接机设备图片 超声波电器电池塑胶外壳焊接机应用特点 　　1、工件在工位上的定位：根据需方产品的实际情况，轴向及圆周方向均以某一管接的孔（或管接头）作为基准。 　 2、工件的上下料（上下线）采用人工模式，附件的上料为人工理料、自动上料。 　 3、焊接为自动焊接，焊枪做多自由度运动，工件可作旋转运动，以达到所需位置的焊缝。 　 4、采用PLC（可编程逻辑控制器）控制整个自动生产过程，触摸屏作为人机操作界面，气缸和电机配合执行自动动作。 超声波电器电池塑料外壳焊接机应用领域 尼可超声波提供1500W、1800W、2200W、2600W、2800W、3200W和4200W超声波塑料焊接设备，还供应手持式超声波塑料点焊机、超声波双头塑料焊接机、超声波多头（3台或4台）塑料焊接机和数控超声波多头塑料铆点焊接设备，超声波塑料焊接设备具备熔接、埋植、成形、铆接、点焊、切除、缝合等功能。所以能够很好的焊接加工各种塑料外壳与塑胶盒子。 超声波塑料外壳盒子焊接机具体应用：电池壳、充电器、笔记本电池、手机电池壳、电子产品外壳、仪器仪表壳、U盘、电池盒、手机锂电池、电池塑壳包装、电脑硬盘、游戏机充电器、电源适配器、电脑接插件、太阳能电池、小型蓄电池、汽车电池壳等PP、PC、ABS塑料电池外壳盒子。 超声波电池塑胶外壳焊接机样品展示 蓄电池外壳 电源适配器 手机充电器 电子产品插头 笔记本适配器 手机电池 干电池塑壳 笔记本电池 MP3充电器 无锡尼可超声波焊接设备有限公司——超声波电池塑料外壳焊接机 超声波电器电池塑胶外壳焊接机 姚生