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摘要 数控加工作为机械制造业中先进生产力的代表，经过10余年的引进与发展，已经在我国的汽车、航空、航天、模具等行业发挥了巨大的作用。它推动了企业的技术进步和经济效益的增长。 齿轮传动是现在机械中应用最广的一种传动形式。它的主要优点是： 瞬时传动比恒定、工作平稳、传动准确可靠，可传递空间任意两轴之间的运动和动力； 适用的功率和速度范围广； 传动效率高η=0.92-0.98； 工作可靠、使用寿命长； 外轮廓尺寸小、结构紧凑。由齿轮、轴承及箱体组成的齿轮减速器，用于原动机和工作机或执行机构之间，其匹配转速和传递转矩的作用，在现代机械中应用极为广泛。 国内的减速器多为齿轮传动、蜗杆传动为主，但普遍存在着功率与重量比小，或者传动比大而机械效率过低的问题。另外，材料品质和工艺水平上还有许多弱点，特别是大型的减速器问题更为突出，使用寿命不长。国外的减速器工作可靠性好，使用寿命长。但其传动形式仍以定轴齿轮传动为主，体积和重量问题，也未解决好。 在21世纪成套机械装配中，齿轮仍然是机械传动的基本部件。CNC机床和工艺技术的发展，推动了机械传动结构的飞速发展。在传动系统中的电子控制、液压传动、齿轮、带链的混合传动，将成为变速箱设计中优化传动组合的方向。在传动设计中的科学交叉，将成为新型传动产品发展的重要趋势。 此篇论文主要内容是对加工工艺路线进行的研究、设计，其中包括了各道工序的加工方法，机床、刀具、夹具、辅具的选择，基准面的选取，定位和夹紧方案的拟定；以及对工序中所使用的专用夹具进行了研究设计 2.2零件加工方案选择 …………………………………………………………………6 2.3工艺文件的编写 ……………………………………………………………………7 第三章 加工装备的选择 …………………………………………………………………8 第四章 双联齿轮的加工过程 ……………………………………………………………12 参考文献……………………………………………………………………………………16 附录A………………………………………………………………………………………17 致谢…………………………………………………………………………………………34 第一章 绪 论 1.1 CAD/CAM系统简介 ? 计算机辅助设计与制造（CAD/CAM）技术是近年来工程技术领域中发展最迅速﹑最引人注目的一项高级技术，它已成为工业生产现代化的重要标志。它对加速工程和产品的开发、缩短产品设计制造周期、提高产品质量、降低成本、增强企业市场竞争能力与创新能力发挥着重要作用。它的应用及发展正引起一场产品工程设计与制造深刻的技术革命，并对产品结构、产业结构、企业结构、管理结构、生产方式以及人才知识结构方面带来巨大影响。?????????CAD技术的概念，在计算机辅助下进行设计与传统的以人为核心的设计明显不同。根据产品开发计划和对产品功能的要求，不再仅仅是依靠设计者个人的知识和能力去设计，而是运用包括设计者本人和存储在计算机中的多种知识，在CAD系统和数据库的支持下进行工作。这种工作方式设计出的产品大大优于单个设计师凭个人脑力和能力设计出的产品；另外，CAD输出的结果也不仅仅是装配图和零件图，还包括设计、制造过程中应用计算机所需的各种信息。?Mastercam是由美国CNC Software公司开发的基于微机的CAD/CAM软件，V5.0以上版本运行于Windows操作系统。由于其价格较低且功能齐全，因此有很高的市场占有率。软件的CAD功能可以构建2D或3D图形，特别适用于具有复杂外形及各种空间曲面的模具类零件的建模和造型设计。在CAM方面，它具有以下特点： (1) 提供可靠与精确的刀具路径； (2) 可以直接在曲面及实体上加工； (3) 提供多种加工方式； (4) 提供完整的刀具库、材料库及加工参数资料库； Mastercam拥有车削、铣削、钻削、线切割等多种加工模块，允许用户通过观察刀具运动来图形化地编辑和修改刀具路径。另外，软件提供多种图形文件接口，包括DXF、IGES、STL、STA、ASCII等。 1.3 零件实体效果图 零件的实体效果图如图1-1所示。 图1-1 产品实效图 第二章 双联齿轮的加工工艺 在制订零件的机械加工工艺规程时，首先要对零件图进行分析，着重对零件进行结构分析和技术要求的分析 材料:42CrMo 技术要求 1调质处理200-240HBS 2Ⅰ、Ⅱ齿面淬硬50-55HRC,深1.3-1.6 3Ⅲ齿面淬硬45-50HRC,深1.3-1.6 2.1零件的结构工艺性分析 1尺寸精度、形状精度和表面质量：纵观整个零件图，双联齿轮加工过程复杂，需要用的机床比较多，质量要求还算高,尺寸精度的等级很高,尤其是Ⅰ齿轮要达到GB10