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能源计量管理制度 目录 1 能源计量管理制度 1 2 企业概况 2 3 企业能源计量管理机构及职责管理制度 6 4 企业能源计量器具管理制度 9 5 计量检测仪表的分级管理制度 12 6 计量器具定期确认、管理制度、计量网络图 15 7 计量检测数据管理制度 19 8 计量器具档案管理制度 21 9 计量检测设备证书、标记、封印管理制度 23 10 外协计量检测、校准管理制度 26 11 能源计量人员配备、培训和考核管理制度 27 能源计量管理制度 能源计量管理的目的 完善企业能源计量器具配备和管理，强化能源计量仪器仪表监管，夯实能源计量基础，促进企业节能降耗统计、检测和考核工作，提高节能降耗数据的准确性和可靠性。 能源计量管理的依据 GB/T 6422 企业能耗计量与测试导则 GB/T 15316 节能监测技术通则 GB/T 17167 用能单位能源计量器具配备和管理通则 GB/T 17417 锅炉热网系统能源监测与计量仪表配备原则 GB/T 18603 天然气计量系统技术要求 GB/T 19022 测量管理体系 GB/T 19022 测量过程和测量设备的要求 GB 50093 自动化仪表工程施工及验收规范 能源计量管理的范围 该制度适用于内蒙古亿利能源股份有限公司达拉特分公司 企业概况 企业简介 内蒙古亿利能源股份有限公司达拉特分公司是一家以电石生产与销售为主营业务的化工企业，隶属于亿利资源集团的上市公司—内蒙古亿利能源股份有限公司的全资子公司，公司成立于2009年3月，占地1400余亩，现有员工1400余人。 公司位于鄂尔多斯市达拉特旗三垧梁工业园区，设计电石生产能力64万吨/年，一期40万吨/年电石项目采用挪威ELKEM公司30000KVA大型密闭电石炉成熟技术，于2010年3月投产运行；二期24万吨/年电石项目采用国内大规模炉型42000KVA的先进技术，于2011年4月开工建设，目前已全面建设完成，进入投料生产阶段。项目配备国内最先进中空电极装置，规模和能耗处于行业领先水平，最显著特点是实现了电石炉炉气的综合利用，净化后的炉气用于双梁气烧石灰窑气烧白灰，实现了CO的二次利用。 亿利能源达拉特分公司64万吨/年电石项目可以就地转化亿利能源循环经济园区内的电力和当地的兰炭，把资源优势转化为经济优势，为亿利“煤—煤矸石发电—电石—PVC—工业废渣制水泥”的一体化循环经济园区提供了充足的原料保障，整个循环经济园区实现了自发自用、自产自供、相互依存，促进了亿利大型煤化工一体化循环经济产业园区的综合发展。 近年来，亿利能源达拉特分公司通过对标管理模式，充分发挥资源和管理优势，使得电石产品质量和能耗目前均处于国内同行业领先水平，与此同时，本着绿色、环保经营路线，公司长期致力于生态文明建设，着力打造花园式工厂，目前厂区绿化率达45%以上。公司的经营发展得到了集团公司的充分肯定和社会各界的广泛赞誉，先后获得达拉特旗“安全生产工作目标考核成绩先进集体”奖、亿利资源集团2010年度“经营绩效”奖等多项荣誉。 亿利能源达拉特分公司以“厚道、共赢、领导力”为企业核心价值观，倡导“艰苦奋斗、敢为人先、锲而不舍、忠诚执行”的企业精神，正以坚定的信念、坚实的步伐，着力打造国内一流电石企业。 企业主要生产工艺 2.2.1工艺流程说明 生石灰（CaO）和碳素材料（C）在电石炉内由电能通过电阻、电弧转换成的热能加热后发生化学反应生成电石（CaC2），化学名称碳化钙。反应方程式如下： CaO + 3C = CaC2 + CO↑ - 467kJ 1）电石炉进料 合格粒度的石灰、兰炭块料经振动给料机分三层经带式输送机、斗式提升机送至电石生产厂房，分别通过电石炉的环形加料机进入炉料贮斗。 电石炉炉料共有8个贮仓，贮仓中的混合物料经过向下延伸的料管及炉盖上的进料口靠重力连续进入炉中。 2）电极糊加料 装在电极糊盛斗内的破碎好的电极糊（100mm以下），经单轨吊从地面提升到给电极筒顶部倒入电极筒内。 电能由变压器和导电系统经子焙电极输入炉内，石灰和碳素原料在电阻电弧产生的高温（2000～2200℃）下转变成电石。 冶炼好的电石，每隔1h左右从电石炉炉口出炉一次，熔融电石流入牵引小车上的电石锅内，由卷扬机将小车拉到冷却厂房冷却。 电石生产工艺流程电石生产装置下设4个工段：原料工段、电石工段、动力维修工段、化验工段。 2014年企业消耗的主要能源物质为兰炭、电、电极糊、燃煤及耗能工质水等。生石灰（CaO）和碳素材料（C）在电石炉内由电能通过电阻、电弧转换成的热能加热后发生化学反应生成电石（CaC2）。 电石炉特点是采用三相圆形电极，全密闭炉罩，综合电耗低，原料利用