TPM设备管理制度.docVIP

瑞安市邦众汽车部件有限公司 TPM设备管理制度 1. 目的 为提高设备管理水平，最有效地发挥设备的效能，提高生产效率和经济效果。 2. 范围 适用于公司涉及的生产设备，包括生产设备、生产辅助设备。 3. 定义 TPM：Total(全员参与)、Productive(生产性)、Maintenance(保全)，全员参加的生产性保全活动。 4. 组织机构及职责 4.1TPM管理组织机构图 4.1.1TPM推进委员会会长由主管副总裁担任，副会长由设备能源部部长担任，委员会会员：企业管理办公室主任、照明事业部生产总监、HID事业部生产总监、紫外线事业部生产厂长、陶瓷灯项目公司生产总监。 4.1.2由设备能源部牵头召集与设备安装、使用、维修相关的部门技术人员成立针对全公司设备进行日常保养、调试、改造、修理、维护的TPM专业小组，其目的是防止设备劣化，提高设备的综合使用效率和延长设备的使用寿命。 4.1.3 TPM专业小组的构成： 4.1.3.1设备能源部设备管理员1人，担任组长； 4.1.3.2经营单位设备管理员5人 4.1.3.3企业管理办公室精益生产工程师1人； 4.1.4各经营单位以厂为单位建立TPM执行小组，由组长领导(组长为厂长或厂长助理)。组员一般4到8人为佳，人员太少的话就缺乏专业性，太多会造成专业组内部协调困难，影响专业组的工作效率。 4.2职责 4.2.1TPM推进委员会： 4.2.1.1决定TPM推进方向、目的、目标、日程安排； 4.2.1.2决定整个公司的活动方向； 4.2.1.3检查、诊断及激励。 4.2.1.4TPM推进委员会常规会议两个月召开一次，由副会长组织，视情况需要可临时召开。 4.2.2TPM专业组： 4.2.2.1专业组组长，负责制定专业组的工作开展计划，召集TPM设备管理研讨会，定期组织专业组检查设备，其工作进展直接向TPM推进委员会副会长汇报；由副会长向会长汇报。 4.2.2.2对TPM推进方向、目的、目标、计划等进行立案； 4.2.2.3活动进行方法，必要材料/工具的准备； 4.2.2.4落实推进日程计划，对各厂TPM执行小组实施支援指导/诊断，对其执行情况进行监督检查； 4.2.2.5设备管理员负责本部门内与设备有关的工作，连接设备专业组和生产厂TPM执行小组，起着上传下达、督促基层完成设备专业组下达的各项工作指令的作用。 4.2.3TPM执行小组：（每个工厂的执行小组建议由机修人员、生产线长、每条线一个有代表性的设备调整工） 4.2.3.1按推进日程计划，确立详细推进计划并实施； 4.2.3.2研究小组创新推进的方法并实施； 4.2.3.3接受相关指导积极实践； 4.2.3.4自主学习，自主改善，相互交流。 5. 运作程序 5.1设备的初期管理 5.1.1设备的申请、采购。设备的申请采购要严格按照设备购置流程图规定的程序和要求执行； 5.1.2开箱验收，设备进厂后，设备能源部设备管理员应立即组织使用部门进行开箱验收，开箱验收合格后,设备能源部将在3个工作日内对设备进行编号并在设备管理系统内建立台账， 第2/5页 设备管理系统内的台账作为各单位统一管理设备的依据。 5.1.3安装调试验收，设备能源部在设备进厂后30天内组织设备使用部门进行安装调试验收,调试工作比较复杂的设备可适当延长，但必须在调试完后10个工作日内完成验收。 5.1.4设备的转移、报废，各经营单位按规定办理转移、报废手续后，交设备能源部统一对设备管理系统的台账进行更新，设备能源部对报废后的设备进行处理，各经营单位不得擅自更改设备管理系统的台账。 5.2设备保养 5.2.1按推进计划各经营单位组织对设备（同一类规格、型号完全相同的设备只须制作一份设备保养作业标准书，而不同的设备、相差无几的设备也须分别制作不同的设备保养作业标准书）的保养点、保养内容、保养方法、保养周期制成《设备保养作业标准书》，作为一、二、三级保养的依据。 5.2.3一级保养：班前班后由操作工，按《设备保养作业标准书》，认真检查擦拭设备各个部位和加油保养，使设备经常保持清洁、整齐、润滑、安全，并在《一、二级保养记录表》做好记录。班中发生故障，应及时给予排除。周末2小时为设备的周保养时间，精、大、稀、关键设备可酌情延长保养时间。 5.2.4二级保养：以操作工为主，维修人员为辅，依据《设备保养作业标准书》对设备进行局部拆卸和检查，清洗规定的部位，疏通油路管道，更换和清洗油线、油毡、滤油器、调整设备各部位的配合间隙，紧固设备各个部位。二级保养原则上每季度最后一周周末进行一次。并在《一、二级保养记录表》做好记录。 5.2.5三级保养：设备能源部督促各经营单位每年年底制定下年度的《设备三级保养计划》，交由设备能源部审核后，设备使用单位设备部门依据《设备保养作业标准书》以维修