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总 目 录 1. 企业生存的要求 2. 设备效率 3. PM (自主保全)说明 4. TPM(全员自主保全)说明 二、设备效率（目录） 1、设备的投资效益 2、生产活动中的时间损失与设备7大损失的关系 3、生产活动中的时间 4、设备7大损失的改善目标 5、设备7大损失与设备综合效率的关系 6、设备综合效率 7、业界先进企业的设备综合效率目标 1、设备的投资效益 2、生产活动中的时间损失与设备7大损失的关系 3、生产活动中的时间（1） 1、上班时间---从上班到下班的时间。 3、生产活动中的时间（2） 3、稼动时间---设备可以生产的时间。 设备停止时间： 1）设备故障时间-----因设备的原因需要维修，停机5分钟以上的停止时间。 2）段取及调整时间-----因更换机种及模具，初物测量等需要的时间。 3）管理时间-------因管理原因造成的停机（待料、人员不到位等）；品质待检。 4、制品生产时间---设备具备可以生产制品的时间。 影响生产制品的时间： 1）暂停、偷停、空转时间------因设备原因使设备在正常运行时出现的暂停、偷停、空转时间。 2）速度低下-------设备基准书的能力与设备实际的能力的差异。 5、良品生产时间----设备生产良品的时间。 影响生产良品的时间： 1）工程不良-------不良品、修正品所占用的设备生产的时间。 2）初物、首检------初物品、首检品所占用的设备生产的时间。 4、设备7大损失的改善目标 5、设备7大损失与设备综合效率的关系 6、设备综合效率 1、时间稼动率： 负荷时间与稼动时间的比。 7、业界先进企业的设备综合效率目标（参考） 二、PM(自主保全)说明 1.PM定义 2.PM作用 3.为什么要做PM 4.PM工作分担 5.点检的方法 6.PM活动步骤 1. P M 释义： P M : Productive Maintenance (自主维护) 维护活动=专业维护+自主维护 ■专业维护:指以设备管理部门的专业人员进行的维护活动. ■自主维护:是由设备使用者实施的设备维护活动. 2.自主保全(PM)的作用 □ 提高操作者的工作能力 □ 激发操作者的主人翁意识和不断改善的责任感. □ 有助于环境改善; □ 节约成本 □ 有利于形成积极向上和对企业的归属感. □ 改善企业形象; □ 降低故障,提高效率; □ 延长设备寿命,降低成本; 3.为什么要做自主保全? (1) 你的工作场所有很多问题 　　◆设备故障多 　　◆测量停止时间多 　　◆段取时间长 　　◆调整时间长 　　◆实际CT比基准CT长 　　◆不良品多 ◆滞留、等待时间多 　　◆业绩低下 　　 3.为什么要做自主保全?(2) 4.操作者/保全人员工作分担 5.定期点检方法/重点 自主设备保全活动是以制造部门为中心，是每个作业者的活动 设备的基本条件：清扫/加油/拧紧 设备点检的重点是：关键设备/主要设备 设备点检方法：日常点检+定期点检+巡检 6.自主保全（PM） 阶段 三、 TPM说明 目 录: 1.TPM定义 2.TPM发展史 3.TPM特点 4.TPM活动形式 5.TPM活动成果 6.TPM工作范畴/内容 7.TPM之树 8.TPM重新组合 1、TPM的定义 2、TPM发展史 3. TPM 特点 　　　 =设备输入/设备输出 ．设备输入=设备寿命周期的所有费用 ．设备输出=指满足安全无公害;作业环境好;成本低;质量高;按质交货和操作人员情绪饱满条件下的产量; ．指在设备整个寿命周期作为对象进行系统研究和管理. 1) 在规划时采取系统分析; 2) 在设计时采取维修预防; 　3)在使用中按设备重要性划分设备类型,分别实行预防保全/ 　　　　　　　　改善维修/ 事后维修; 4、TPM活动形式