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东莞松代精密工业有限公司迁扩建项目 环境影响报告书 （简本） 编制单位：宿州市环境保护科学研究所 编制日期：2013年9月 1 项目概况 1 2 工程分析 3 3 环境质量现状评价 5 4 环境影响预测与评价 7 5 主要环境保护措施 10 6 环境风险分析 12 7 清洁生产与总量控制 12 8 环境经济损益分析 13 9选址与平面布局合理行分析 13 10公众参与 14 11综合结论 14 12联系方式 15 1 项目概况 东莞松代精密工业有限公司位于东莞市沙田镇电镀、印染专业基地（北纬22°50’.56”，东经113°3’47.68”）东莞市沙田镇电镀、印染专业基地 东莞长安锦厦芳忠五金厂成立于1996年12月，位于东莞市长安镇振安路以南的锦厦第二工业区，于2002年3月取得东莞市环保局的补办环评批复（东环建[2002]243号）。废水治理设施于2002年9月通过东莞市环保局的验收（东环验[2002]211号），废气、噪声治理设施验收于2008年7月通过（东环建[2008]31038号）。东莞长安锦厦芳忠五金厂年产96吨精密端子，有2条电镀生产线，11台冲床，镀种为铜、镍、铅、锡，电镀面积共为1200m2/d，生产废水排放量为50 t/d。 目前东莞市拟对电镀企业实行统一规划统一定点管理，原厂址已不适宜进行电镀生产，因此东莞长安锦厦芳忠五金厂拟于沙田镇电镀、印染基地污水处理厂竣工后搬迁至沙田镇电镀、印染基地，原厂设备全部搬迁至新厂（原厂为租赁，项目搬迁后厂房还给村委，同时注销东莞长安锦厦芳忠五金厂），并更名为东莞松代精密工业有限公司，占地面积约5000m2，建筑面积6177m2，规模扩充至自动电镀线7条，手动试验线（用于做试验）1条，冲床17台，年产高精密端子240吨。镀种为铜、镍、锡、金、银，电镀面积共为3120m2/d，电镀废水增加至125t/d，废水纳入基地处理，回用60％，排放50 t/d。 1.1 迁扩建前概况 项目迁扩建前占地面积5000m3，建筑面积5000m3，年生产加工高精密端子96吨。 表-1 项目工程组成 工程类别 内容 主体工程 车间 2条连续镀自动线 主要有冲床11台 辅助工程 清洗线一条，辅助冲压后的工件清洗 包括砂滤、炭滤、反渗透、离子交换树脂设备 备用发电机一台，功率88kw 公用工程 供水 由市政供水管网供给 供电 由市政电网供应 环保工程 废气治理设施 酸雾吸收处理塔1个，氰化氢吸收处理塔1个 生产废水处理设施一套 办公室 位于厂房内 有1栋宿舍楼 工程 有单独一个危险化学品仓库，原料仓库设置在厂房内 。表-2 项目工程组成 工程类别 内容 主体工程 车间 6条连续镀自动线，包括15个通道；1条滚镀自动线，1条手动电镀试验线 主要有冲床17台，模具226套 辅助工程 清洗线一条，辅助冲压后的工件清洗 包括砂滤、炭滤、反渗透、离子交换树脂设备 退镀线一条 备用发电机 备用发电机一台，功率88kw 公用工程 供水 由市政供水管网供给 供电 由市政电网供应 环保工程 废气治理设施 酸雾吸收塔台，氰化氢吸收塔台 镍回收设备一套 办公室 位于办公楼，建筑面积660m2 位于宿舍楼，建筑面积1385m2 工程 仓库分布在厂房内，其中化学品仓库16m2 2 工程分析 2.1迁扩建前主要污染源及环保措施 1、废水 迁扩建前生产废水有脱脂、酸洗、酸活化工序产生的前处理废水，镀碱铜产生的镀、。 先用氧化剂 NaClO 把游离氰离子以及与金属离子络合的氰离子氧化成氮气和二氧化碳。经过污水处理设施处理后，达到GB21900-2008《电镀污染物排放标准》中 “表3”标准。GB21900-2008《电镀污染物排放标准》中 “表3”标准酸洗、盐酸活化、预镀镍等工序分别通过NaOH吸收根据GB21900-2008《电镀污染物排放标准》要求，按排放浓度限值的50％执行，其排放浓度达到GB21900-2008《电镀污染物排放标准》中 “表5”标准。 原有项目主要噪声源等。(A)。场界噪声可达到GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》中3类标准。 固体废弃物主要来源于冲压工序产生的边角料和废机油，电镀过程产生的镀槽废液、废滤芯、化学品废容器，员工生活垃圾和普通包装废物，污水处理设施产生的污泥等。 污泥编号为HW17，产生量约为t/a，收集后交东莞市长绿固体废物资源环保处理有限公司处理。废电镀液、废滤芯t/a，交由广东龙善环保高科技实业集团有限公司 废机油编号为HW08，产生量约为05t/a，废化学品容器编号为HW49，产生量约为0.t/a，收集后交由广东龙善环保高科技实业集团有