数控机床参数调节.pptVIP

数控技术数控机床实验  第八部分 数控系统参数的参数调试 数控中心 无论哪个公司生产的数控系统都有大量的参数，如日本的FANUC 0i数控系统有几千个参数要设定。这些参数的设置正确与否直接影响数控机床的正常使用和性能发挥。数控机床厂家在机床出厂时会把相关的参数设置正确。然而，机床运行一段时间后有些参数需要适当调整，否则会影响机床的使用性能。另外，各种因素如数控系统后备电池失效、操作者的误操作、电网瞬间停电等会导致一些参数丢失和改变，从而影响机床正常工作。用户如果能充分地了解这些参数的含义和作用，就会给数控机床的故障诊断和维修带来很大的方便，从而提高机床的使用率。 一、按参数的表示形式来划分，数控机床的参数可分为3类： 1．数控机床状态型参数 状态型参数是指每项参数的8位数控机床二进制数位中，每一位都表示了一种独立的状态或者是某种功能的有或无。 2．数控机床比率型参数 比率型参数是指某项参数设置的某几位所表示的数值都是某种参量的比例系数。分别设定每轴位置控制环增益。数据范围为l～9999，数据单位为0．01s。设定本参数后，必须关掉一次电源。 3．数控机床真实值参数 真实值参数是直接表示系统某个参数的真实值。这类参数的设定范围一般是规定好的，用户在使用时一定要注意其所表示的范围，以免造成设定的参数超出范围值。 二、如果按照机床参数所具有的性质来分类，又分为普通型参数和秘密级参数。 普通型参数是指数控系统的生产厂在各类公开发行的资料中所提供的参数，对参数都有明确的含义及规定或有详细的说明。秘密级参数是指数控系统的生产厂在各类公开发行的资料所提供的参数说明中，均有一些参数不做介绍，只是在随机床所附带的参数表中有初始的设定值，用户搞不清其具体的含义。如果这类参数发生改变，用户将不知所措。 （以下我们以组装区的HNC-18i数控车床为例进行说明） 三、 数控机床参数调节的步骤： 1 进入参数，里面有两个选项是：编辑参数和输入口令。 2 先输入口令（即密码）之后才能进行编辑，等编辑完成之后按下确认键 3 退出编辑模式，重新启动系统方可使参数生效。 编辑参数包括：机床参数，轴参数，伺服参数，PMC用户参数，轴补偿参数。 输入口令包括：编辑参数，备份参数，写入参数，输入口令，备份PLC，载入PLC。 四、 数控机床各参数的调节及参数定义。 2 轴参数是指与机床各运动轴的运动相关的参数，可分为：轴0，轴1，轴2，轴3（三轴以上机床）参数等。具体有： （1）轴参数→轴0 （2）轴参数→轴1 （3）轴参数→轴2 限位开关及挡块示意图 3 伺服参数是指各伺服轴系统机械参数等。可分为：轴0，轴1，轴2，轴3（三轴以上机床）参数等。具体有： （1）伺服参数→轴0 （2）伺服参数→轴1 （3）伺服参数→轴2 PMC用户参数是指用户操作过程中为了实现快速精准而设置的一些参数，用户可以根据要求进行设置，具体有：（共57个） 5 轴补偿参数主要是指机床精度补偿过程中用来补偿消除反向间隙的参数。主要是通过机床精度检测来计算而得到的。具体是：（各项共133个）（1）轴补偿参数→轴0 （2）轴补偿参数→轴1 （3）轴补偿参数→轴2 五、总结 ?通过上述几例可以看出，数控机床的参数设定在机床维修维护中有着广泛的应用。值得注意的是，如果要更改参数，必须首先要对该参数有详细的了解，看该参数的变更会产生什么样的结果，受哪个参数的制约以及对其他参数有无影响，并做下记录，以便对不同参数所产生的结果进行对比，选择其中最佳者设定到对应的参数表中。在不知道参数的意义前最好不要修改参数，以免发生意外。另外，在修改参数前，别忘了作好参数备份。 粗略计算起来一套CNC系统配置的数控机床就有近千个参数要设定。这些参数设置正确与否直接影响数控机床的使用和其性能的发挥。如果用户能充分掌握和熟悉这些参数，将会使一台数控机床的性能发挥上升到一个新的台阶。实践证明，充分的了解参数的含义会给数控机床的故障诊断和维修带来很大的方便，会大大减少故障诊断的时间，提高机床的利用率。 同时，一台数控机床的参数设置还是了解CNC系统软件设计指导思想的窗口，也是衡量机床品质的参考数据。在条件允许的情况下，参数的修改还可以开发CNC系统某些在数控机床订购时没有表现出来的功能，对二次开发会有一定的帮助。因此，无论是那一型号的CNC系统，了解和掌握参数的含义都是非常重要的。 另外，数控机床的制造厂