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公差与配合选编（以实用为重点） 杨瑞荣 2008年7月22日 公差与配合 一．概述 按照一定精度要求，加工后的零、部件不经钳工选配、修配、配制，就能装成机器，并达到规定的功能要求，叫完全互换性。 可实际中，不是批量，重复生产的机器，这些零件不必向完全互换性要求尺寸，几何形状和相互位置，及表面粗糙度等技术要求的一致性。而是将这些零件的尺寸在一定范围内，保证相互接合的尺寸之间形成一定的关系（松和紧），又满足不同功能要求，制造时也经济，这就形成了“公差与配合”的概念。 二．孔、轴基本概念 孔就是包容面。轴就是被包容面。加工时，孔尺寸由小变大，轴尺寸由大变小。 三．有关尺寸的基本概念 1．尺寸：用特定单位表示长度值的数字。零件的长、宽、高叫尺寸，角度不是尺寸。 2．基本尺寸：设计给定的尺寸。通过计算，经验对比，试验确定的，尽量选标准的长度或直径。孔：L，轴：l 3．实际尺寸：通过测量所得尺寸。由于测量误差，受温度和同一表面不同位置影响，所测得尺寸并不相同，所以并非真值。 4．极限尺寸：允许尺寸变化的两个界限值，它以基本尺寸为基数确定。一个叫最大极限尺寸，孔Lmax ，轴lmax 一个叫最小极限尺寸，孔Lmin ，轴lmin 四．公差与配合的基本概念（GB1800-79、GB1801-79） 1．上偏差：最大极限尺寸减其基本尺寸所得的代数值。孔上偏差“ES”表示。轴上偏差用“es”表示。 ES=Lmax－L es=lmax－l 2．下偏差：最小极限尺寸减其基本尺寸所得的代数值。轴用ei，孔用EI。 EI=Lmin－L ei=lmin－l 上、下偏差可以是正、负或为零。 3．尺寸公差：允许尺寸的变动量，它是根据零件使用特性经济效果，规定了加工时控制的范围。 公差等于最大极限尺寸与最小极限尺寸代数差的绝对值，也等于上、下偏差代数差的绝对值。 公差永远为正值。 孔Tn=Lmax－Lmin=ES－EI 轴TS=lmax－lmin=es－ei T—尺寸公差 4．尺寸公差带：在公差带图上中，代表上、下偏差的两条直线所限定的一个区域。 公差与配合示意图 公差带图 5．零线：确定偏差的一条基准线。表示基本尺寸。 6．有关配合的基本概念 配合：基本尺寸相同，相互结合的孔和轴，公差带间的关系。 1）间隙配合：具有间隙包括最小间隙等于零的配合。 间隙配合 2）过盈配合：具有过盈，包括最过盈等于零的配合。 过盈配合 3）过渡配合：可能具有间隙或过盈的配合 Xmax—最大间隙， Ymax—最大过盈 但这种间隙与过盈： 与间隙配合中的间隙小得多 与过盈配合中的过盈小得多 三种配合公差带图 间隙配合 过渡配合 过盈配合 7．极限尺寸判断原则（泰勒原则） 1）最大实体状态（MMC）：孔、轴允许的材料最多时的状态，孔为最小极限尺寸轴为最大极限尺寸，也就是装配最困难时的状态。 2）最小实体状态（LMC）：孔、轴允许的材料最小时的状态，孔为最大极限尺寸轴为最小极限尺寸，也就是装配最容易装时的状态。 3）最大实体尺寸：孔是下偏差，轴是上偏差时分别为孔、轴最大实体尺寸。 最小实体尺寸：孔是上偏差，轴是下偏差时分别为孔、轴最小实体尺寸。 加工时止规是最小实体尺寸，孔是上偏差，轴是下偏差，即终止尺寸。 加工时通规是最大实体尺寸，孔是下偏差，轴是上偏差，即是起始尺寸。 五．标准公差和基本偏差 （一）标准公差 1．表列的用以确定公差带大小的任一公差。共分20个等级见附页表N05a。IT01、IT0、IT1、IT2……IT18，IT01级最高，IT18级最低。IT01—IT11级是配合用的，IT12—IT18为非配合的自由公差。中小型企业自由公差为IT12级，重型企业自由公差为14级。 公差等级 高 低 IT01、IT0、IT1、IT2……IT18 小 大 公差数值 2．尺寸分段 尺寸小于500分13段，尺寸大于500～3150分8段。 （二）基本偏差 1．定义：表列的，用以确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差，一般指靠近零线的那个偏差为基本偏差。 零线以上的公差带、孔下偏差EI、轴下偏差ei为基本偏差。 零线以下的公差带孔为上偏差ES、轴上偏差es为基本偏差。见下页图示。 基本偏差示意图 2．基本偏差代号： 基本偏差