我国烧结余热利用现状分析.pdfVIP

冶金标准化与质i 我国烧结余热利用现状分析 苏亚红 (冶金工业信息标准研究院 北京 100730) 摘要：我国烧结余热回收利用率与日本等先进国家相比有很大差距，为此国家制定烧结余热回收相关标准和给 予经济政策支持非常重要。分析了国内烧结余热利用现状及其回收方法，并把余热回收发电作为未来发展的方 向。 关键词：烧结余热利用；现状；分析 中图分类号：TF046；TFl2文献标识码：B 文章编号：1003一0514(2009)04—0039—05 heat inChina Situationof wasteutilization analysissintering SU Ya-hong and (China InformationStandardizationResearch Metallurgical Institute，Beijing100730，China) Abstract：China’Sutilizationof wasteheat stillhasa to to andother sintering recovery longwaygo，comparingJapan standardsin fieldof wasteheat and more advancedcountries．Itis tomake the veryimportant sintering recoverygive support suitableeconomic thedomestic heat situationandmethodsofre— bytaking policies．Thispaperanalyzes sinteringrecovery itis that wasteheat shouldbeafuture direction． using，andproposedpowergenerationusing recovery development wasteheat Keywords：sinteringrecovery；situation；analysis 据统计，日本新日铁公司余热回收率已达92％ kg标煤。国内先进企业烧结工序的燃气单耗一般 以上，能耗费用占产品成本的14％。我国先进企业， 为0．065 如宝钢余热余能回收率为68％，其能源费用占产 品成本的21．3％；邯郸钢铁公司能源费用占成本的 余热利用普及率就已达57％，而烧结机主烟道烟气 26．55％。而大多数钢铁企业余热余能回收率低于余热利用的普及率也达到了26％。 50％，能源费用占产品成本30％以上。这说明，我 随着我国烧结机的大型化，烧结矿在冷却过程 国钢铁工业节能降耗的潜力还很大。 中产生的高温废气越来越多，如马钢每台带式冷却 烧结工序能耗约占冶金总能耗的12％，是仅次 机面积为33611,12，每台带冷机前三个烟罩排烟温度 于炼铁的第二大耗能工序。我国烧结生产的能耗 指标和先进国家相比，差距较大，烧结工序余热利 利用这些余热是节约能源、加强二次能源回收利用 用率还不足30％，平均每吨烧结矿能耗要高出20最有效措施，同时减少排往大气的烧结废气量也降 收稿日期：2009-05—29 作者简介：苏亚红，女，工程师。E—mail：suyahon