温度设计报告(上交).docVIP

基于MSP 430FXXX 转速测量设计报告 摘要 本文详细描述了转速测量系统的设计方法。本系统主要应由数字控制，系统主要分三个模块有单片机处理模块、传感器采集模块、LCD1602显示模块。单片机控制模块以MSP430FXXX为核心，主要由霍尔传感器采集信号，通过单片机处理，并将所接受的数字信号进行处理计算，最后将结果输出到液晶显示器内；显示模块应用LCD1602进行速度和时间显示。 关键词：传感器采集、LCD1602、速度和时间显示. 目 录 1 方案比较与论证 3 1.1 总体设计方案与比较 3 1.2 模块电路设计与论证 3 2 系统设计 3 2.1 总体设计 3 2.2 软件流程图 4 2.3 主控电路 4 3 测试数据与分析 5 3.1 模块测试 5 3.2 整机调试 5 3.3 测试结果 5 4 系统特色 5 5 总结 5 1 方案比较与论证 1.1 总体设计方案与比较 方案一： 频率法是在设定的定时时间T（S）内读取脉冲数M1/T计算转速，假设转子转动一圈发出的脉冲数为P，则转子的转速N可表示为 方案二： 周期法是通过测量相邻的两个脉冲的时间间隔T而得到转速的，设单片机的时基频率频率为F，计数值为M2，P依然是转子转动一周所发出的脉冲数目，则转速可表示为 方案三： 不固定定时时间，设法使脉冲和T同步，测量开始后，当第一个脉冲的上升沿（或下降沿）到来时，启动一个计数器对脉冲开始计数，同时启动一个定时器对时基脉冲计数定时，当定时时间一到，脉冲计数停止计数，这段定时时间为T1，同时再启动一个定时器对时基脉冲计数定时，直至再来一个脉冲的上升沿（或下降沿），则计数停止定时。 方案论证： 以上三种方案都可以实现转速采集和显示的功能，第一种方案适用于高速测量转速越低，误差越大。第二种方案适用于低速测量，转速越高，误差越大。出于综合考虑，我们采用第三种方案，这个方案的测试方法的相对误差与转速无关故可以适用各种转速的测量。 1.2 模块电路设计与论证 单片机控制及显示模块 主控制器采用MSP430F2274单片机是高速/低功耗/超强抗干扰的新一代单片机即单总线器件，具有线路简单，体积小的特点。因此用它来组成一个测温系统，具有线路简单，在一根通信线，可以挂很多这样的数字温度计，十分方便在DS18B20中的每个器件上都有独一无二的序列号测量温度范围在－55。C到＋125。C之间。 数字温度计的分辨率用户可以从9位到12位选择 图2-1总体框图 2.2 软件流程图 软件流程图如图2-2所示。 图2-2 软件流程 2.3 主控电路 主控电路图如图2-3所示 图2-3 主控电路图 3 测试数据与分析 温度检测系统是我们团队互相合作、共同努力完成的一个项目，虽然在设计制作过程中遇到很多的麻烦和困难，但我们始终如一、同心协力，把困难一一克服了，展现了我们良好的团队合作精神。我们希望在未来的努力中可以更加团结，达到更加完美的地步。 附录 参考文献 [1]DS18B20用户手册： [2]LCD1602用户手册； [3]《MSP430接口原理与应用》： . . 调整 复位 传感器 微控制器 显示器 稳压电源 LCD1602显示 Y 数据处理 是否读到数据 传感器采集数据 初始化MSP430 初始化LCD1602 N 初始化DS18B20