感应加热技术的应用及发展.pdfVIP

Techn喜 n ■西安博大电炉有限公司／徐先泽 肖雅静 时千峰 感应加热技术的应用及发展 感应加热作为新兴的学科，在 实际坯料加热热效率可达~J165％～ 感应加热在熔炼、加热等领域得到 近3O年来得到了真正应用。在能源 75％，而火焰炉和各种室式炉只有 日益广泛的应用，电加热特别是感 紧缺的今天，其重要性显得尤为突 30％左右。 应加热的应用有非常广泛的应用前 出，技术正在迅速提高，用途 日益 第二，该种炉型无需煤炉、燃 景，感应加热设备生产厂商具备广 广泛。我国在改革开放之后开始发 气炉及电阻炉等必须的预热过程， 阔的发展空间。 展感应加热技术，其应用前景非常 使用方便 ，操作简单，可长时间连 在汽车制造中的应用 看好 续工作也可根据需要随时开启或停 汽车工业的蓬勃发展给汽车零 止工作 ，全手动也可全 自动或半 自 感应加热的特点 部件的产业带来了前所未有的发展 动工作 ，即可在生产调度时具备绝 (1)加热温度高，而且是非 机遇。感应加热技术在汽车制造领 对优势。 接触式加热。 域也正得到越来越广泛的应用。 第三 ，无需对工件整体加热， (2)加热效率高。 在熔炼方面，铸造是一种易于 可选择局部加热，因而 电能消耗 (3)加热速度快。 成形的金属加工方法。采用铸造方 少，工件变形小而且加热速度快， (4)温度容易控制。 法可以制成汽车上各种不同尺寸和 可使工件在极短的时间内达到所需 (5)可以局部加热； 复杂形状的零件。可以说在汽车工 的温度 ，从而使工件表面氧化和脱 (6)容易实现 自动控制。 业的发展方面物尽其用，几乎所有 (7)作业环境好 ，几乎没有 碳等加热缺陷降到很低程度，可用 的铸造工艺方法在汽车工业都可以 噪声和灰尘。 于钢铁、钨、钼等钢铁材料也可应 尽其所能。国内外铸造汽车零部件 (8)工作 占地少 ，生产效率 用于化学活性较强的铝、钛、锆、 的生产主要采用的熔炼工艺有冲天 高。 铌的加热或热处理。 炉熔炼工艺、中频感应电炉熔炼工 (9)能加热形状复杂的工 第 四，感应加热设备可安装 艺和冲天炉一中频感应电炉双联熔 件。 在生产线上，易于实现生产线的 自 炼工艺，而感应熔炼炉由于其技术 (1o)工