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煤炭企业来发展煤化工若干问题的探讨 发展煤化工是促进煤炭企业可持续发展的重要途径。目前煤制油项目，煤制甲醇、二甲醚等项目在煤炭企业已蓬勃开展。为让读者更多地了解煤化工项目在煤炭企业的发展现状、产品前景及其需注意的主要问题，借鉴成功发展煤化工企业的经验，我们组织了这期专题，旨在推进煤化工产业的健康发展。 　目前煤炭企业发展煤化工的技术路线和产品方向主要有：以生产发动机燃料油和其它化工品为主的煤直接液化和间接液化，以生产含氧燃料为主的煤气化合成甲醇与二甲醚，以生产焦炭为主的煤焦化等。在煤化工项目策划、前期研究以及工程实施过程中，产品取向与市场定位、技术选择与资金筹措、企业经济效益与工程配套条件等均是普遍受到关注的问题，有的问题对项目可行性具有重要影响。 1　关于煤液化技术路线与工程项目进展 1.1　煤直接液化 煤直接液化技术和工艺研究已列入国家“863”高科技发展计划。在直接液化催化剂方面，煤科总院北京煤化工研究分院建成了高分散催化剂的连续制备试验线，成功获得纳米级催化剂产品，并于100kg/d直接液化连续试验装置上进行了煤直接液化试验。结果表明：与普通超细粉碎天然矿物催化剂相比，该催化剂加入量仅约3/4，液化油收率就能提高约4％（干煤基）。在液化工艺方面，结合神华集团100万t煤直接液化示范工程的技术路线优化试验研究，基本形成“神华煤直接液化新工艺”，正在建设的每天处理6t煤的PDU试验装置将对该工艺作进一步开发验证，并作为国内第1条煤直接液化工业示范生产线的技术基础。 神华集团于2003年成立煤制油公司，完成了对示范工程基础设计的审查和论证，对煤直接液化百万吨级示范工程进度进行了调整，目前正在加紧进行工程技术基础的进一步优化研究、设计和工程前期准备工作，预计到2007年完成第1条示范生产线的建设并投入试运行。第1条生产线的建设和投产将对神华集团乃至我国煤直接液化的产业化发展起到至关重要的示范和促进作用。 1.2　煤间接液化 煤间接液化技术与工艺开发也得到了国家“863”高科技发展计划的支持。中科院山西煤化所于2001年建成每年生产1000t产品的浆态床合成油试验装置和配套的催化剂制备装置，2002～2003年进行了多次连续运行试验，并得到合格的合成产品，在工艺开发、催化剂研制、运行条件优化及自动控制等多方面取得了一些重要成果。 兖矿集团在实验室开发研究的基础上，于2003年下半年开始建设每年生产万t级合成油的开发装置和配套催化剂制备装置，预计2004年建成并投入试验运行。 神华集团、宁夏煤业集团分别在建设每年生产320万t产品的间接液化商业化工厂的工程前期研究方面取得进展，2个项目均拟以引进国外成熟的大型合成油技术为主，主要产品为发动机燃料油和石油化工替代产品。目前，2个项目均在进行工程前期的技术与商务谈判准备工作，预计于2008～2010年前完成项目建设。 2　煤化工产品取向及其市场前景 2.1　发动机燃料油 　　发动机燃料油主要指汽油、柴油和航空煤油。2002年我国进口石油中，原油约占87%，汽油和柴油为净出口，航空煤油和燃料油为净进口，2003年我国油品净进口超过1亿t。 交通运输是石油的主要消耗部门，国内2000年公路运输消费汽油4410万t、柴油1970万t，铁路柴油消费499万t，民航油耗494万t。今后20年，交通运输的能源消费将快速增长，且主要以汽油、柴油、航空煤油为主（预计到2020年占交通能耗的95％以上）。预计到2020年，汽油、柴油、航空煤油需求量达到2.1～2.9亿t,约为2000年的2.4～3.4倍，占到石油总消费量的50％以上，其中民航的航空煤油需求量将是2000年的8～12倍（达4000～6000万t）。汽油、柴油、航空煤油等发动机用油将成为石油短缺的主要因素，国内市场发展的需求量巨大。 2.2　乙烯、丙烯类产品 目前我国石油化工产品的进口量占需求量的60%以上，乙烯、丙烯是生产聚乙烯和聚丙烯或其它聚合物的化工原料。近年来，国内聚乙烯、聚丙烯消费的增长速度大于产量增长的速度，进口量呈不断增长趋势。2003年乙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、氯乙烯、苯乙烯等净进口量合计达1071.5万t，丙烯、聚丙烯净进口量合计294.8万t，总计达1366.3万t。预计到2005年，我国乙烯当量消费量将达到1760万t/a，同期乙烯生产能力将达到830万t/a；2010年乙烯当量消费量将达到2400～2500万t/a，乙烯当量石化产品仍然短缺；到2020年，我国石化产品需求的年增长率仍至少达7.2%。专家认为，我国未来对乙烯的需求量巨大，受原材料短缺制约，开发新技术和通过发展煤化工增加乙烯产量十分重要。“九五”期间丙烯的消费量年均增长率高达18.2%。预计今后10年仍维持这种增长势头。聚丙烯