FANUC数控系统螺纹切削循环指令的区别及应用.pdfVIP

维普资讯 · 机械制造与研究 · 董小金 ·FANUC数控系统螺纹切削循环指令的区别及应用 FANUC 数 控 系 统 螺 纹 切 削 循 环 指 令 的 I~a3J及 应 用 董小金 (湖南铁道职业技术学院。湖南株洲412001) 摘 要：阐述了FANUC数控系统中螺纹切削循环加工指令G92和 G76的区别及应用 ，并对各 自的加工特点及其加工精度作了分析，最后提出了如何合理地选用螺纹切削循环指令的参考 方案。 关键词 ：FANUC数控系统 ；螺纹切削；编程 中图分类号：TG519．1 文献标识码：B 文章编号：1671-5276(2007)06-0064-02 TheDifferenceandApplicationoftheFANUC Numeriacl ControlThreadCuttingCircleCommand DONGXiao-jing (HunanRailwayProfessionalTechnologyCollege，Zhuzhou412001，China) Abstract：ThearticleexpatiatesonthedifferenceandapplicationoftheFANUC numericalthreadcuttingcirclecommand (392and G76，na alyzestheworkingfeatureandaccuracy，andputsforwardthereferenceplanofhow toselectthreadcuttingcirclecommand reasonably． Keywords；FANUCnumericalcontrol；threadcutting；programming 在 FANUC数控系统中，数控车床螺纹切削循环加工 有两种指令：G92直进式单一切削循环和G76斜进式复合 切削循环。由于两种指令的切削刀具进刀方式不同，使这 两种加工方法有所区别，各 自的编程方法也不同，工件加 工后螺纹的加工精度也有所不同。下面就两种方式的区 别与应用进行介绍。 1 编程指令 1．1 G92指令 a)格式：G92X(u)_Z(w)一R』一； b)功能：切削锥螺纹 (包含圆柱螺纹)，刀具从循环 起点，按图1所示的走刀路线 ，最后返回到循环起点。图 1中虚线表示按R快速移动 ，实线按 F指定的进给速度移 图1 G92螺纹切削单一循环路线 动。每指定一次，螺纹切削自动进行一次循环； 刀尖 c)说明：、z表示螺纹终点坐标值；U、W表示螺纹终 点相对循环起点的坐标增量 ；R表示锥螺纹始点与终点在 轴方向的坐标增量 (半径值)，圆柱螺纹切削循环时 R 为零，可省略；F表示螺纹导程； d)进刀方式：在G92螺纹切削循环中，螺纹刀以直进 的方式进行螺纹切削。总的螺纹切削深度 (牙高)一般以 常量值进行分配，螺纹刀双刃参与切削。每次的切削深度 一 般由编程人员在编程时给出，如图2所示。 图2 直进式加工 1．2 G76指令 a)格式 ： 次车削深度 自动计算。该螺纹切削循环的工艺性比较合 G76PmraQAdminRd 理，编程效率较高，螺纹切削循环路线如图3所示。 G76X(U)Z(W)RiPkQAdFL c)说明：m表示精加工重复次数，从 1～99，该参数为模 b)功能：该指令用于多次自动循环车螺纹，数控加工 态量；r表示螺纹尾端倒角值，该值的大小可设置在0．0L～ 程序中只需指