涂料检测方法.pptVIP

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中粮包装 CPMC * * 中粮包装 CPMC 印刷涂料检验 2010年6月16日 一、涂料检测 1、涂料粘度 1.1 器材:4# 福特杯 (FC4 @ 25℃) 1.2.室温:25℃ 1.3.步骤: 1.3.1拌匀涂料,根据涂料温度情况,采用加冰块或放置热水中来降温或升温至25℃。 1.3.2调整福特杯支架为水平位置。将涂料倒入4#福特杯中,用搅拌轻平推福特杯口部缘,使涂料与4#福特杯口缘水平。 1.3.3打开开关,计时开始,涂料漏完以断线、不连续为止。记下该涂料漏完时间(秒sec)。 1.3.4如光油 F780-68309B/234446 (白磁面上光油),标准黏度是 60-80sec。实测74sec 合格。 2、涂料固含量 2.1 器材:锡箔纸、分析天平、鼓风烘箱 2.2 温度条件:高温200℃×15min 2.3 步骤: 2.3.1用3张大小一样的锡箔纸,在圆柱体冶具上压褶皱成圆形状(在此形状中便于盛装涂料),制成锡箔纸杯并编号。 2.3.2在分析天平上分别称出3个锡箔纸杯的质量,做好记录。 2.3.3在圆柱形状的锡箔纸杯中盛装涂料(净重大约控制在1g左右)。用分析天平分别称出3个锡箔纸杯和涂料的毛重,做好记录。 2.3.4根据对应的编号分别算出涂料净重,做好记录。 2.3.5分别将涂料放入鼓包烤箱(Plus Ⅱ oven )中加温,高温控制在200℃,待15min涂料烘干后拿出。 2.3.6用分析天平分别称出烘干后的涂料锡箔纸的毛量,并算出涂料干涸后的净重量。 2.3.7分别按相应的编号算出涂料固含量 涂料固含量 = (涂料干固后净重 / 涂料未加温前净重)×100% 2.3.8如 FQ290-68226C金黄色。 固含量33.5%±1.5% 3、涂料细度 3.1 器材:细度板 / 细度计 JCS-04-10 3.2 步骤: 3.2.1先将涂料均匀滴入少量在细度板前方,将细度板上涂料由前往后抹平。 3.2.2目测10-15um之间有无颗粒存在,划伤竖条痕。 3.2.3如威凯化工 W-8300-1耐深冲压罩光油,细度标准≦10um 二、涂膜检测 1、用涂料制取试样 1.1 器材: 12#k-Bar棒 A4纸样铁片 1.2 步骤: 1.2.1制取试样,在测试漆膜硬度、附着力、干膜重量,耐蒸煮、冲击强度等试验前,要将涂料涂布在A4铁片上烘干,取得实验试样。 1.2.2铁片准备,按规格A4纸大小裁取铁片(一般20*30cm),要求铁 片表面平整光滑、无油污、无划伤。 1.2.3在铁片前端滴下少量的涂料,用12#k-Bar棒由前端往后端将涂料抹平整。通过不同型号的k-Bar棒可控制涂料涂布在铁片上的厚度。一般常用12#k-Bar--14#k-Bar。 1.2.4将涂好涂料的铁片放入烘箱,根据涂料的不同而调节烘烤温度。 如中宇化工 BC138BJY-15A BC138BJY-20A 烘烤条件: 180°±5° 10-15min 2、漆膜硬度 2.1 铅笔划痕 2.1.1 器材: QHQ 型涂膜铅笔划痕硬度仪(天津材料试验机厂) 中华牌专用铅笔 HB 2H 3H 最好试验使用: MINTSU- BISHI / uni紫红色笔 2.1.2步骤: ①首先把笔尖在细砂纸1000#上垂直磨平,再装在硬度仪上。斜度高25mm左右。 ②在硬度仪上放置砝码,摇动机器做匀速运动,目测漆膜表面有无划伤。 ③可根据漆膜有无划伤情况更换中华铅笔。或加砝码的情况判断硬度。H-3H 2.2 针式划痕 2.2.1 器材: QHZ 型涂膜划痕试验仪(天津材料试验机厂) 2.2.2步骤: ①在被测铁样距边缘25mm处,剪取一块125×125的试样。并清洁 试样表面。 ②把试样放于硬度仪的工作面上旋紧固定螺母,用吸水纸或软布清洁划针 ③根据该印铁硬度的最低标准要求,加上砝码,并检查是否有阻碍滑板的杂物。 ④打开电源,将开关拨至运转处开始工作,停止后再拨至返回处,记下砝码的重量。 ⑤将试样转动90°后,按② 、 ④步骤,记下重量,比较两次结果选出最小值,即为此试样的硬度值。 一般白磁、光油的划伤硬度: 1100g 金油的划伤硬度: 800g-900g 3、涂膜附着力 3.1 划格法 3.1.1 器材:直尺

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