板式换热器应用.doc

板式换热器产品应用范围 ??? ★板式热换器以传热效率高（比传统的管壳式换热器高2～4倍）、节能、经济、结构紧凑、 拆卸方便等优点，已被广泛地应用于化工、电力、冶金、食品、石油、医药、船舶、机电、纺织、造纸等工业部门，同时在城市集中供热及热能回收工程式中也被大量采用。我公司制造的板式热换器已被国家科委、机械部、电力部等七部委列为第十六批高效节能机电产品在全国推广。??? ★今天，我厂已具备万吨级专用压机及相应的模具来成型板片，材料均采用进口不锈钢板，密封垫片采用中美合资生产的派克垫。所生产板式热换器产品已通过国家换热器产品质量监督检测中心的测试及评定和广东省科委科技成果鉴定,其主要技术指标均达到国内先进水平,且在许多方面，与国外同类产品水平相当。 　 板式换热器结构图 1、固定压紧板 2、活动压紧板 3、上导杆 4、进出口 5、夹紧螺栓 6、下导杆 7、换热板片 8、前支柱 ??? 注：图中红色表示热流体，蓝色表示冷流体，其颜色的变化体现了换热过程中温度的变化 板式换热器的特点 传热效率高??? 板片波纹的设计以高度的薄膜导热系数为目标，板片波纹所形成的特殊流道(见图)使流体在极低的流速下即可发生强烈的扰动流(湍流),扰动流又有自净效应以防止污垢生成因而传热效率很高。??? 一般地说,板式换热器的传热系数K值在3000～6000W/m2.oC范围内。这就表明，板式换热器只需要管壳式换热器面积的1/2～1/4 即可达到同样的换热效果。 使用安全可靠?? 在板片之间的密封装置上设计了2道密封，同时又设有信号孔，一旦发生泄漏，可将其排出热换器外部(见右图)，即防止了二种介质相混，又起到了安全报警的作用。 随机应变??? 由于换热板容易拆卸，通过调节换热板的数目或者变更流程就可以得到最合适的传热效果和容量。只要利用换热器中间架，换热板部件就可有多种独特的机能。这样就为用户提供了随时可变更处理量和改变传热系数K值或者增加新机能的可能。 　 有利于低温热源的利用??? 由于两种介质几乎是全逆流流动 ，以及高的传热效果，板式换热器两种介质的最小温差可达到1oC。用它来回收低温余热或利用低温热源都是最理想的设备。 　 占地小，易维护??? 板式换热器的结构极为紧凑，在传热量相等的条件下，所占空间仅为管壳式换热器的1/2～1/3。并且不象管壳式那样需要预留出很大得空间用来拉出管束检修。而板式换热器只需要松开夹紧螺杆，即可在原空间范围内100%地接触倒换热板的表面，且拆装很方便。 　 阻力损失少??? 在相同传热系数的条件下，板式换热器通过合理的选择流速，阻力损失可控制在管壳式换热器的1/3范围内。 　 热损失小??? 因结构紧凑和体积小，换热器的外表面积也很小，因而热损失也很小，通常设备不再需要保温。 　 冷却水量小??? 板式换热器由于其流道的几何形状所致，以及二种液体都又很高的热效率，故可使冷却水用量大为降低。反过来又降低了管道，阀门和泵的安装费用。 　 投资、运行费用较低??? 在相同传热量的前提下，板式换热器与管壳式换热器相比较，由于换热面积，占地面积，流体阻力，冷却水用量等项目数值的减少，使得设备投资、基建投资、动力消耗等费用大大降低，特别是当需要采用昂贵的材料时，由于效率高和板材薄，设备更显经济。 　 板式换热器主要技术参数 板式换热器整机主要技术参数 ? 技术参数型号 设?? 计压?? 力MPa 设计温度℃ 装机面积m2 处理量液体/气体m3/h 热交换量MW 传热系数W/m2.k 管口直径DN(mm) 设备最大质量kg 粘 胶 垫 型 BR002 -19-150 0.2-2 10(80) 0.3 ≤5000 20 35 BR005 ≤2.5 -50-250 0.5-5 20(200) 0.6 ≤6500 40 70 BR01 2-10 60(600) 1 50 280 BR02 4-30 80(800) 6 ≤6100 65 590 BR035 10-60 150(1500) 16 100 1450 BR05 20-140 280(2800) 30 150 2520 BR055 ≤1.6 ≤5000 125 2600 BR07 ≤2.5 40-200 280(2800) 35 ≤6500 150 2700 BR09 ≤1.6 -50-180 60-250 500(5000) 50 ≤5800 175 4980 BR13 90-500 900(9000) 90 250 8500 BR16 120-700 1200(12000) 110 　 300 12000 BR02D ≤2.5 -50-250 2-30 80（800） 6