钢轨焊接接头质量检验细则.pdfVIP

批准号：CC-105-2005 编号：ZJZ302（GW）105—2005 铁道部产品质量监督抽查检验实施细则 钢 轨 焊 接 接 头 2005 年8 月3 日发布 2005年8 月3 日实施 铁道部科学技术司批准 前 言 本细则由铁道部产品质量监督检验中心金属化学检验站负责起草。 本细则由铁道部产品质量监督检验中心负责解释。 共 14 页 第 1 页 1 适用范围 本细则规定了 50～75kg/m 钢轨焊接接头的产品质量检验的关键项目。适用于 50～75kg/m 钢轨焊接接头的产品质量监督抽查检验，具体检验项目根据当年的监督抽查计划调整确 定。 2 检验依据 TB/T1632.1-2005 钢轨焊接第1部分：通用技术条件 TB/T1632.2-2005 钢轨焊接第2部分：闪光焊接 TB/T1632.3-2005 钢轨焊接 第3部分：铝热焊接 TB/T1632.4-2005 钢轨焊接第4部分：气压焊接 GB/T2829—2002 周期检验计数抽样程序及抽样表 3 抽样 3.1 抽样方案 3.1.1 产品质量检验的样本按GB/T 2829-2002《周期检查计数抽样程序及抽样表》中判别 水平Ⅱ的一次抽样方案抽取（见表1-1～表1-3）。 3.1.2 平直度和表面质量样本 从焊接长轨条中按表 1 中规定的样本数随机抽取，并尽量从本周期各个不同时间里分散 抽取样本。 3.1.3 落锤或静弯、断口、硬度和显微组织及晶粒度样本 按表1中规定样本抽取同轨型、同材质、同工艺的焊接短轨。 3.2 抽样地点 在生产企业成品库和/或生产线终端抽样。 3.3 抽样要求 3.3.1 该产品由质检中心组织人员抽样。 3.3.2 须至少 2 名抽样人员持“铁道部监督抽查通知书”前往抽样地点抽样，并将通知书以适当 方式送达被检企业。 3.3.3 样品应从经生产企业检验合格的近期产品中随机抽取，由抽样人员操作。抽样时应核查 样品的生产企业标记。 3.3.4 抽取的样品，在参加现场抽样人员全部在场的情况下，当场立即作好样品标记、封存， 并进行隔离。封样时，封条/铅封/样品上须进行标记。所有标记必须清晰。 3.3.5 对所抽样品不允许更换、调整和再加工。 3.3.6 抽样完毕立即填写“铁道部监督抽查产品抽样登记表”一式三份。各方按规定格式签字 并加盖公章。 3.3.7 所抽样品一般应由抽样人员负责带至检验地点。对不便携带的样品应由被抽查企业在规 定的时间内寄、送至抽样人员指定的检验地点。样品的包装按要求办理。 3.3.8 样品送至检验地点后，经抽样人员对样品进行确认，由检验单位样品管理员对样品进行 编号和资料登记，并标注“待检”状态标识，存放于样品室。 共 14 页 第 2 页 4 检验条件 4.1 检验环境条件 检验环境条件应符合表 2 的要求。 表 2 检 验 环 境 条 件 序 检 验 项 目 温度 相对湿度 大气压力 保持时间 号 (℃) (%) (kPa) (h/d) 1 平直度和表面质量 常温 / 常压 / 2 落锤/静弯，断口 常